茉莉素馨 发表于 2014-3-20 11:01 static/image/common/back.gif
1.轴环直径太大，再加上没有圆角，所以第二个轴承位处应力集中严重，这是最主要的原因；
2.这根轴 理论上...
不好意思大侠新手问个问题这个轴为什么是心轴只有弯矩没有扭矩？
设计有严重缺陷，没考虑到强度问题
为什么不考虑用端杆轴承？
茉莉素馨 发表于 2014-3-20 11:01 static/image/common/back.gif
1.轴环直径太大，再加上没有圆角，所以第二个轴承位处应力集中严重，这是最主要的原因；
2.这根轴 理论上...
我不大明白的是怎么看出来的这是个只承受弯矩不承受扭矩的轴的
材料本身是否也有问题，热处理后有裂缝没注意，用后很容易断掉。
过盈量太大，导致轴受挤压，材料处于受压状态，加上疲劳所以导致在很短的时间断裂。修改方法是适当减小过盈量。
图的结构很有深度，只是对断面的分析少了些
这个设计不讲究
轴的断口已经被磨损了，难以看出是脆断还是疲劳断裂，不过就其结构和断裂的位置来说，轴肩处受到反复弯扭，疲劳断裂的可能性很大。
轴肩要做弧形退刀槽，要圆滑过渡，表面粗糙度Ra1.6
材料45，热处理T265，是比较合适的，更好的可以用20CrMnTi，渗碳淬火
轴头可以加长，螺纹可以减小，让螺纹底孔远离轴肩处
来看看高手们的解答！
个人觉得是疲劳断裂，可能是轴肩根部圆角过小，造成应力集中，疲劳断裂。
调制处理硬度过高可能会造成材料脆性增加，在冲击里的作用下断裂
建议采用较大倒角或圆角，适当增加直径及合理热处理，或更换强度韧性好的材料。