xielei936100
发表于 2023-10-25 14:11:48
像这种每次都是通过销售同事中间沟通的 建议销售同事每个反馈的问题或需求通过邮件或者文件形式沟通,设计完项目评审大会需要销售参加都留档。免得后续相互推责。
中国一重
发表于 2023-10-25 14:35:24
纸上得来终觉浅呐
kayex
发表于 2023-10-25 14:41:28
我也遇到过这种事情,明明对方场地有现成的设备或者装置,却要你重新一步一步的改,而且堆放出来沟通的都不是什么技术人员,一遍一遍的搞你。
感觉中国人最喜欢为难中国人
hl90
发表于 2023-10-25 15:14:15
一个人的精力是有限的,一个人只够做一件事,才能精、专,但是非标是在做一件大事,每一个项目都是机械大行业里面的细小领域,相当于非标工程师是在吃透了机械设计之外,还要涉足不同的领域,就很难,作非标在行业、在领域出头很难,不可能做到优秀,所以我就常说,只是在机械这行业里混碗饭吃,多做过几个项目而已;
pengzhiping
发表于 2023-10-25 15:18:30
非常理解你 非常理解现在的处境
大家一致认为 图纸一出 加工后 组装螺丝一锁,这设备就开始赚钱能用了,就可以完工了。
每每我遇到这种情况,我就和他们打个比喻, 我们开的燃油小轿车经过上百年的进化,即便到今天依然会有些故障,做设备好比汽车一样,第一代满足基本需求 就像汽车代步一样,至于舒适度和其他功能 也是等待第一代出来运行后发现再改进
所以有时确实是很难,本身工程师要消化人家工艺需要时间琢磨 还要将这些工艺用设备实现,考虑问题没有最好只有更好。而且在非常短的时间内 肯定有不完善的地方。
所以设计的时候 尽量可能多现场观察几天 及时预留自己的优化改进的空间和时间。
所有的设备 没有最终版 没有最完美,永远是优化中,抓大放小,满足基本需求 预留优化改进的空间和时间
gemiusunyi
发表于 2023-10-25 15:31:13
一、非标是你认为的非标,客户认知里是我出钱买成品。
第二、对于那些说简单的要理解,不用他设计当然简单,这样才能说明他技术比你强
第三、非标是有试错但最好在厂里试玩,反反复复去客户现场修改成本不说,坏印象
第四、谈项目的时候销售不喜欢技术在场,技术问的太细显得公司实力不行
第五、技术直接对接客户,容易带客户跑路
所以坚决不做非标,累的死没人念你的好
文明之塔
发表于 2023-10-25 15:44:34
销售部门增加技术支持岗位,和客户沟通时销售员和技术支持同时在现场,设计时由技术支持和设计部门沟通。
前景钱
发表于 2023-10-25 16:24:53
搞非标的不去现场?这个倒是很少见的
LB老沈
发表于 2023-10-25 16:32:39
我主张一定要到“现场”。做设备,做工装治具不到现场,甚至自己动手在产线上干,熟悉产品,找规律,闭门造车是不行的。过去拍一个电影,演职人员还要到农村、工厂...搞同吃同住同劳动的。
wrn
发表于 2023-10-25 16:58:03
跟客户多次图纸会签很有必要,也是必须:lol