棒槌土匪
发表于 2012-3-29 09:37:23
原因应该就是出孔时两边受力不均 先打中心孔 之前加一个工艺凸台
张益达
发表于 2012-3-29 13:26:17
金竹剑 发表于 2012-3-28 19:48 static/image/common/back.gif
我个人认为,这和钻头没多大关系。关键是夹持工件必须有一个好的工装,使工件须钻孔与钻头垂直且夹紧。只要 ...
钻的孔需要2°的夹角,怎么垂直?
张益达
发表于 2012-3-29 13:27:52
棒槌土匪 发表于 2012-3-29 09:37 static/image/common/back.gif
原因应该就是出孔时两边受力不均 先打中心孔 之前加一个工艺凸台
是钻头进口加工艺凸台还是出口?进口是加工面,不能加凸台。而且打中心孔需要再加一台机床,根本不可能啊~
张益达
发表于 2012-3-29 13:29:56
tsar1987 发表于 2012-3-28 20:28 static/image/common/back.gif
你们钻头锋角多少?是不是可以加大锋角来解决啊?
锋角118°。能不能给我详细讲一下加大锋角如何解决此问题的啊?大侠~~~{:soso_e183:}
张益达
发表于 2012-3-29 14:34:41
六角车 发表于 2012-3-28 21:35 static/image/common/back.gif
正常钻头在钻斜孔时钻头斜着接触表面时立不住,会产生偏移而使钻头开始别劲,随着钻深的增加,别劲越来越大 ...
我们磨刀间的工人不会磨群钻,我试着用十字修磨的方法(下图),将横刃变成刃尖。原来横刃都是大的负前角,我这样修磨后变成小的负前角。这样有用么?我的锋角118°,需要加大么?
木然
发表于 2012-3-29 14:42:50
既然不能用中心钻,建议LZ 在钻头入口处加一导向用的钻套,防止钻头飘逸。我们这经常在HT250铸件上钻斜深孔,由于先用中心钻钻了一段导向孔,所以很少发生钻头折断的现象。另外,可调整一下切削参数,比如进给量。
张益达
发表于 2012-3-29 14:51:46
木然 发表于 2012-3-29 14:42 static/image/common/back.gif
既然不能用中心钻,建议LZ 在钻头入口处加一导向用的钻套,防止钻头飘逸。我们这经常在HT250铸件上钻斜深孔 ...
本来就是有钻套的
驽马
发表于 2012-3-29 14:55:10
孔的底端垫一块废板,这样通孔变成盲孔了,
1256502020
发表于 2012-3-29 15:53:03
快穿时慢慢下
六角车
发表于 2012-3-29 16:49:59
张益达 发表于 2012-3-29 14:34 static/image/common/back.gif
我们磨刀间的工人不会磨群钻,我试着用十字修磨的方法(下图),将横刃变成刃尖。原来横刃都是大的负前角 ...
修磨横刃是有一定的作用的,可使钻尖稳住不偏移,如果认为群钻不不好磨,也的确容易打尖,贴一张类似图片,可以先打中心孔再划孔,效果也很好,也好磨一些,供你参考,