楼上说的很有道理 学习了
有关的 以前的理论是无关的 但是现在的理论是有关的
摩擦力跟接触面的大小无关，只于正压力的大小和接触面的摩擦因数有关，刮研改变了接触面的摩擦因数。
高中的摩擦知识只是基本的经过简化的，实际过程分析应该是要看摩擦学类的书籍
看似简单的问题 ，认真研究下还真的蛮多问题的、、、、
路过的，顶一下，得积分了。
我们以前也讨论过这个问题呢，呵呵。
这就是中国搞机械的人的素质啊？
摩擦力大小和接触面积有关？当真是放下锄头搞起机械的人才。
我认为应该是一样的，但如果从微观上讲不就难说了，就比如一根钢针在钢板上滑动，和两块钢板相互滑动，当压力相等时能说摩擦力一样吗？
先看下摩擦力和摩擦系数的概念吧，以下三条来自百度百科：
一、摩擦力的定义和解释：
两个互相作用的物体，当它们发生相对运动或有相对运动趋势时，沿接触面切线方向有阻碍相对滑动的作用，这种现象称为摩擦；这种阻碍相对运动的作用力称为摩擦力。 摩擦力是电磁力的一种表现形式。
产生机理：
1。相互作用产生形变；
2。物体微观凸凹表面产生相互机械啮合；
3。产生分子粘结现象。
抵抗啮合部分的相互犁削及粘结结点的剪切作用即称作摩擦力，它是电磁力作用。
二、 摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。
三、滑动摩擦定律
定义 ：一个物体在另一个物体表面上滑动所受的阻碍物体间相对运动的力叫滑动摩擦
临界摩擦力的大小F与接触面的正压力（即法向反力N）成正比： F=μ·N
μ是滑动摩擦系数，与材料材质、粗糙程度、刚度等因素有关，与物体的表面接触面积无关.
1。材质不同，摩擦因数也不同；
2。材料越粗糙，刚度越小，摩擦因数越大。
总结：以上三条在理论上充分证明摩擦力大小与物体的表面接触面积无关。
再看下楼主提供的例子；
先说刮研：人工刮研是平面修整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，高档机床设备和铸铁平板所必需的加工工艺。所谓“刮研”，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示，再平面刮削——再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。使铸铁平板的表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。
在楼主的例子中有这样一句话“为什么通过铲刮后（增加了接触面积）在平板上来回推动会更加费力呢？”楼主认为刮研后增加了接触面积，这里就存在了一个误区，楼主说的接触面积是微观上的，而我们平常说的摩擦力和物体表面的接触面积无关，这里的接触面积是宏观的接触面积，所以在楼主的这个例子中接触面积并没有增加，接触面积还是你的零件的底面，并没有增加！！在这里大家把微观的接触面积当做宏观的接触面积，从而得出了“摩擦力和受力面积是有关的"结论。
而同一个零件在相同的平板上来回推动，铲刮后在平板上来回推动会更加费力的原因还有待大家讨论，虽然两个非常平的物体接触可以克服重力不掉下来，但是施加水平力去推的话，能不能推动我就不知道了，因为没有试过，但我目前认为是很容易推动的，因为摩擦力很小。