实践+概念!
到现场看到的,要多作总结.个人的思维很重要.我虽刚毕业.但在我搞设计的这一段时间里,收获还是挺多的. 感觉还是要亲身经历才知道问题的根源～ 楼主说的好, 我们厂技术员十几个, 可是工艺都是你抄我的, 我抄你的, 后来得抄前辈的, 结果同一系列的产品, 一个出问题, 各个都一样, 厂里只罚工人, 不管技术员, 工人还的按工艺严格执行, :( ......... 原帖由 圣无敌 于 2007-12-18 18:28 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif现在的管理,
如TS16949,
所要求的就是有规可找,
一定要强制性,
以前的所谓人性化的管理其实是错的,
一定要强制性.
而最好的强制性管理就是在设备上设置好,
叫操作工无所偷懒!
圣无敌社友，你好。
首先说，我完全同意你关于设计师要多跑现场的观点，一个良好专业修养设计师就是半个工艺师，让一个一个不懂工艺的设计人员去从事设计工作是一个可怕的事情。
其次，关于“人性化管理其实是错的”的观点，我不同意。标准和工艺纪律是强制性的，违反了是要出质量事故的，关于这点我相信所有人都清楚。但管理不能用强迫性的手段，不能用简单施高压的方法去实施，这么做必然得不到好的效果，如果目前得到了，那也只暂时的，长期来说不会有大的进步并且可能出现倒退的现象。
任何好的管理都是适应人性的，像5S，TPM，日本的颜色管理，等等，都是在想办法如何减少人们出错的机率。比如你说的在设备上设置好参数不需要工人再进行调整，也是在减少工人出错的很凑效的办法，这也是人性化的管理呀。 哎,深表赞同!!确实要经常去.现在发现动不动就会犯错误!!!:L 原帖由 老腰 于 2008-1-10 22:50 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
圣无敌社友，你好。
首先说，我完全同意你关于设计师要多跑现场的观点，一个良好专业修养设计师就是半个工艺师，让一个一个不懂工艺的设计人员去从事设计工作是一个可怕的事情。
其次，关于“人性化管理其实是错 ...
腰工:俺指的是像某部分工序如果仅靠员工的自觉性来执行,
如一个试漏工序你规定是60秒,
而不在设备上强制设定时间为60秒,
员工操作时为了方便和赶时间30秒就完成此工件的试漏,
此工件的密封性怎能完全保证?
所以管理不能完全靠人性化,
设备上的强制性设定才能真正保证操作的严谨性 我几乎每天都要到车间现场走一走,毕竟自己设计的东西自己最清楚,发现处理问题也会比较及时,免得以后返工.:lol 楼主的工作态度值得我学习