同步控制回路设计
一门式起重机,用四个油缸起吊负载,须保持同步,由于油缸跨度大,各位给出个好主意来解决同步问题Re: 同步控制回路设计
我的一点建议:1.在油缸的适当位置安装光学传感器,并使四个传感器在同一高度保持水平。
2.利用油缸上的光学传感器监控油缸的移动速度。
3.建立数学模型使用微机分别控制四个油缸.
Re: 同步控制回路设计
每个油缸安装一个比例调速阀,适当位置安装电子尺,使用PLC建立数学模型分别控制四个油缸。Re: 同步控制回路设计
我弄过两个油缸长距离的同步问题,装两个双向平衡阀就可以了Re: 同步控制回路设计
液压+机械控制Re: 同步控制回路设计
用同步马达分流,同步精度就差不多了。Re: 同步控制回路设计
同步问题是比较难的 就我经验而言 都只能做到相对同步 其使用原理就是三点一个面 如三楼的方法 (每个油缸安装一个比例调速阀,适当位置安装电子尺,使用PLC建立数学模型分别控制四个油缸。)设定点后 逐渐逼近目标值停 关键是最大夹角是否达到系统允许最大力 当然是在低速状态下 起重机的工作状态比较重要 提出设计方案 应该由专业液压系统总成公司完成施工图 因为还牵涉到液压锁定,备用油路等等问题我以前设计过直升式截止闸门 两油缸的同步
在一20米长输送机里处理18只油缸顶升时 就没有考虑同步 油缸不同步升起的最大夹角小于钢板的自锁摩擦角
Re: 同步控制回路设计
用激光测距仪+比例阀,再精密可以用陀螺仪,就象火控系统一样.Re: 同步控制回路设计
没必要搞那么高精度吧?Re: 同步控制回路设计
<P>九楼你好,其实用激光系统并不贵,还比较可靠.如果有设计需求,当然也可以用陀螺仪.</P>
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