韩寒11 发表于 2017-5-21 10:32:54

每周分享（十一）典型性零件加工工艺

车床尾座套筒
零件毛肧为棒料，加工时工艺复杂，以前的工艺要达到表面粗糙度0.4比较困难，效率低下，所以现在使用刚性好的数控车削中心加工，以车代磨，取消了磨削的工序，提高了生产效率，检测方法采用成本较低的量具，方便实用。
夹具：三爪卡盘。
一序硬爪，二序软爪，注意软爪车削尺寸要和工件外圆尽量吻合
机床自带中心架，尾座是伺服的，可以编程到指定位置

圆柱度0.005mm的公差可以通过机床程序补偿来实现

图纸

AA剖视图

一序：平端面车外圆至要求的55mm尺寸

二序：1、调头夹持55外圆，平端面，镗内孔

2、撤中心架上顶尖，铣削R2槽，零件旋转90，钻D6孔

三序：1、调头，上中心架夹紧，镗莫氏4度的锥孔，再精镗

2、松开中心架，上顶尖，铣削8mm槽

工件加工完毕后，使用外圆键槽量规检测8mm键槽对称度

通过V型块检测外圆圆度，然后计算出圆柱度



liushaobo1989 发表于 2017-5-21 12:07:26

谢谢

SKSYJ 发表于 2017-5-21 14:28:18

谢谢分享

面壁深功 发表于 2017-5-21 14:32:35

辛苦啦，多谢

15995416516 发表于 2017-5-21 15:38:37

学习学习

wxy6389 发表于 2017-5-21 17:41:18

这个方案胆子太大了。

大致要经过如下过程：粗车   调质半精车时效粗磨铣槽 表面处理半精磨 精磨

五面怪 发表于 2017-5-21 18:48:33

以车代磨的方式，表面粗糙度是否真的能达到此要求呢？

韩寒11 发表于 2017-5-21 19:58:24

wxy6389 发表于 2017-5-21 17:41
这个方案胆子太大了。

大致要经过如下过程：粗车   调质半精车时效粗磨铣槽 表面处理半精磨...

热处理是要加工的过程中增加的

韩寒11 发表于 2017-5-21 20:00:19

五面怪 发表于 2017-5-21 18:48
以车代磨的方式，表面粗糙度是否真的能达到此要求呢？

完全没有问题，最好的情况可以达到0.2，但是不是很稳定，和材质有一定的关系

三轴坐标系 发表于 2017-5-21 20:12:46

谢谢分享
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