面壁深功 发表于 2017-3-16 12:54:44

有过钻孔加工经验的同仁都知道,钻头最大的不足是无法定心。
所以,凡是批量生产时,在钻孔前都 得加一道中心钻点孔(其实就是钻出钻头钻孔时的导向孔)
这是工艺纪律。遵照执行吧

stevenguo 发表于 2017-3-16 12:56:31

自由的思想 发表于 2017-3-16 12:53
钻头断的时候孔已经钻穿 一半了,大侠请看。残缺的孔就是。
至于铸件毛坯我问过,还有一台机床也加工这 ...

钻一半就断可能不是下面的斜面影响的;在钻孔附近打下硬度。

mengm 发表于 2017-3-16 13:13:19

应该是铸件缺陷导致的

mengm 发表于 2017-3-16 13:13:47

建议不要用硬质合金的钻头,改用高估钻头

所罗门_x 发表于 2017-3-16 14:32:39

也有可能是机床问题,去年见过,2台同厂家同型号机床,鋁件铰孔,一样的刀具,用一样的参数做出来效果不一样,跟换切削液,甚至把做孔好的机床刀具搬过了干还是那鸟样!2台机床都是使用1年的新机床。

韩寒11 发表于 2017-3-16 15:01:11

自由的思想 发表于 2017-3-16 12:48
牧野卧加,主轴带中心出水,刀具也带中心出水,零件是发动机缸盖,口的出口处不能处理,现在换成 麻花钻 ...

看看内孔有没有砂眼

xiaobing86203 发表于 2017-3-16 15:32:40

可能是在出口斜边出将要破出的时候,受力不均匀;在加上钻得过深,铁削没排出来;两者以上的原因导致钻头断裂。

熊anh 发表于 2017-3-16 16:04:55

铸件断钻头最常见的原因有两个:1、内部有砂眼导致钻头打偏,受力增大,尤其是深孔;2、由于铸铁材料的特性,钻头在快钻穿时容易扎刀,所以有一种钻铸铁件的钻头磨法就是将钻头磨钝一些(磨主刃成零前角或负前角,或者把主刃外侧一小段磨成负前角),也是这个原因。
既然是快钻穿时断的,基本确定是后一种了,楼主再检查一下进给速度,快穿时进给慢慢一些,再试试,或是在钻头上动动脑筋,

龙融 发表于 2017-3-16 16:11:20

1.以前用这种钻头,在相同的切削参数的情况下断不断?
2.该钻头是否是新钻头,如果是,该批次的钻头跟上一批次的钻头有没有差异?
如果不是新刀,修磨的角度跟上一批次修磨的角度是否有差异?
3.该批次的毛坯砂眼是否正常?
4.检查夹具是否比以前松动的厉害了,因为麻花钻对工况要求低一些,硬质合金钻头要求夹具跟工件的整体刚性强。

xujiwei 发表于 2017-3-16 16:45:07

以前也遇到过,后来用铣刀做了一段导向,然后慢进给,但是节拍增加了,我也想只要有没有更好的方法
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