未来第一站 发表于 2017-1-9 22:35
1，单就方案来说我看楼主第二个方案可行，件小没问题，就是对轴承外套要求高点，多问下转盘的结构不能动吗 ...
转盘的结构不能动了。
位置基本已经被固定死。
如果要做大改动，也要到下一个产品上做改进了。
请问滚锥轴承换成角接触。刚性是否会减弱？
未来第一站 发表于 2017-1-9 22:35
1，单就方案来说我看楼主第二个方案可行，件小没问题，就是对轴承外套要求高点，多问下转盘的结构不能动吗 ...
大结构动不了了。方案二是改进版，但是始终觉得不理想，刚度估计会比方案一会小很多，转盘承受径向力时很危险，请问你的改进意见是？
机械inspiration 发表于 2017-1-9 22:40
转盘也轴的接触面太短了，凸起的2mm少了，上面没空间不知道下面是否也可以凸起。
恩，1.加高台阶5至8MM
2。最后一句话不是很理解
学习了，我前几天也发了类似的分割器上怎么保重精度的，现在还在求索好的办法
这个跳动应该是端跳吧，和几个因素有关。
1. 此圆盘这个面的加工精度，可以通过加工来保证，很容易实现；
2. 圆盘和轴承座的连接精度，如果止口不能加深，那能否两个零件装配打定位销后，以内孔定位，再加工圆盘端面，以保证端面相对于轴承座孔的端跳；
3. 旋转精度，旋转精度主要取决于轴承的形式和游隙，可以选择精度比较高的轴承，减小游隙。尽量加大轴承安装跨距，角接触轴承采用背对背安装，增加刚度。
本帖最后由 NEMO_LLSoQ 于 2017-1-10 20:46 编辑
淡然 发表于 2017-1-10 13:32
这个跳动应该是端跳吧，和几个因素有关。
1. 此圆盘这个面的加工精度，可以通过加工来保证，很容易实现；
...
分析到位！点赞！
2. 圆盘和轴承座的连接精度，如果止口不能加深，那能否两个零件装配打定位销后，以内孔定位，再加工圆盘端面，以保证端面相对于轴承座孔的端跳；
不能以内孔定位加工了，只能是两个端盖放到CNC上去加工，然后再做配合
不能9
建议
1、采用高精度p4及以上级轴承
2、控制螺钉的旋紧力矩误差
3、控制零件的加工精度，特别是平行差
4、凹孔平面与工作面的平行差难以保证，建议更改
轴承改成向心和平面推力组合
转盘如果是加工用，并且是小的零件是没有问题的
未来第一站 发表于 2017-1-9 22:35
1，单就方案来说我看楼主第二个方案可行，件小没问题，就是对轴承外套要求高点，多问下转盘的结构不能动吗 ...
今天已经测试出结果。效果不太理想。两个角接触轴承的刚性实在太差。还得用圆锥滚子轴承，从方案一方向去改进。