一个小数点引起的大型质量事故
今年年初设计了一台大型剪切机，上周发现其中最重要的传动部位的第二级出了大问题！初一听吓的我头都发焖，那可是一个1吨重的齿轴和一个4吨重的齿轮啊，还有齿轴上已经热装了一个齿轮，轴两端两个skf轴承已装好，已经进入最后装配阶段了，发现和大齿轮不能啮合，冷静下来分析计算：mn=24，z1=80，z2=18，a=20，螺旋角为11度，中心距为1200，经过一系列计算总变位系数+0.0834，平均分配一下x1=+0.0417，x2=+0.0417，计算公法线长度w1，w2，其中w2=185.1几的样子，具体多少忘了，可是悲催的事是x2写成l了+0.417，这样公法线算出来w2=190.6多，齿肥了，得单边往下磨将近2.5mm，在哪办？
方案：把齿轴拆下来，这个过程也是艰难，做了好多工装，那几次领导都要放弃了，要割，保轴承，顶住压力，拆！准算才下来了，上磨床磨，这个时候已经不能用滚刀了，齿面已经渗碳淬火了，因为硬度，已经滚不动了，魔到30到余量左右，表淬了一下，打硬度，还行，基本达到要求，然后精磨到公差带，表淬，到这跟齿轴算是保住了。
总结：公法线计算和查表互相验证，仔细核对齿轮参数表，交由审核，室审，工艺各自核算，机床操作者最后一次核算方能加工。
各位社友引以为戒！！！各路大神，大牛还有什么更好的解决方案提出来一起探讨。
说的都对。
但机床操作工是不能指望的，一般来说他们按要求加工，没有校对图纸和工艺文件这个职责。 为什么重型机械设计工资 高呢 就是这个道理。大缸大齿轮大箱体大连杆大销轴 等等都不是 一般机械范畴 所能理解的。
多花了不少钱。 考核要受影响了吧？ 大型质量事故说法不妥，重大质量事故可能又够不上。
严重质量事故吧。 尽量用齿轮计算软件画图，软件自带有参数表，这样可以减少差错。 正常来说，你设计，出了图纸，应该有检查核对的工程技术人员，人对图纸设计及计算方面进行核对，因为通常设计者犯了错，自己是经常检查不出来的；最后领导还要签名，领导也应该检查一下。但现在许多厂都是设计者出图，就直接加工了。 有审核，室审，和工艺，但他们都没算，一路绿灯，造成今天的局面 龙游河畔 发表于 2016-8-12 23:46
大型质量事故说法不妥，重大质量事故可能又够不上。
严重质量事故吧。
嗯，受教