oldpipe 发表于 2016-6-20 11:50:30

ZQ3978929 发表于 2016-6-20 10:31
未注的也有公差要求，图纸没标注，要求0.05以内

1、最好从材料开始，每道工序查一次直线度，追踪一个批次，看看在哪个阶段出的问题。2、拉光圆其实不靠谱，原料状态下表面应力大而复杂，之后的各种加工都会破坏原有的应力状态，造成弯曲很正常。3，铣扁工序放在磨削之后肯定不对，理由一，铣扁（而且单边）对局部应力状态的破坏最大，应该在其后退火或校直，理由二，不担心夹持工件时损伤磨削表面吗？理由三，铣削飞边怎么处理？4、查一查热处理时是怎么进炉子、怎么进水（油）的，是一筐倒进去的，还是一根根吊好了进去的。

ZQ3978929 发表于 2016-6-20 13:30:37

zah977 发表于 2016-6-20 11:22
调质-车M6外圆-淬火-无心麽-铣扁-搓丝-镀锌，

嗯，我也想前面加一道调质是不是要好些

ZQ3978929 发表于 2016-6-20 13:35:51

oldpipe 发表于 2016-6-20 11:50
1、最好从材料开始，每道工序查一次直线度，追踪一个批次，看看在哪个阶段出的问题。2、拉光圆其实不靠谱 ...

说的有理，应该查查每序后的变形量，看看问题到底出在那，可以适当改变工艺，看看效果， 谢谢兄弟

贝克焊条 发表于 2016-6-20 14:03:47

本帖最后由 贝克焊条 于 2016-6-20 14:05 编辑

害怕伏枥 发表于 2016-6-20 09:30
磨削前调直可否？

请教：如果磨前没有调直，磨出来怎么能够保证外圆尺寸呢？

wjiafu72 发表于 2016-6-20 14:10:28

在热处理时是否做了防止弯曲的措施？

W节奏 发表于 2016-6-21 08:30:24

不知道楼主的是否热处理变形太大，磨削工序不能全部修正。如果都能磨到的，应该不会直线度超差。
减小热处理变形，可以采用感应淬火，不知道能否达到零件的设计要求。

专业酱油男 发表于 2016-6-21 20:26:53

调质，车削，挫丝，铣扁，淬火，无心磨，淬火后再铣扁容易破坏原有的应力分布状态而造成变形

hbfkhb6 发表于 2016-6-22 17:05:53

根据你的基础数据看一下啊

下雨天_vpnCz 发表于 2016-6-22 18:34:38

磨前调直，磨好，涂锌后精调

ygf1 发表于 2016-6-22 20:14:29

不考虑加工速度，我认为你的工艺有问题，材料应该是12个大，调质，车到10个尺寸或者磨，应该不应该直线度有问题
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查看完整版本: 此零件加工，看着简单其实问题多多