求分析下料带图
先谢谢了1.料厚为2mm，按照冲压工艺手册，搭边应该为1.8mm，为什么设计成5.3mm，是按照经验来的？
2.导正孔的位置为什么要放在中间，两边各放一个可不可以；导正孔的尺寸是不是有点大了？
3.最后一步分离工序，刀口为什么和导正孔相接？是为了形成工艺缺口吗？
4.工序2和3的修边工序，为什么不能冲一次成型，而是先冲一部分，料带走一个步距，再冲另一部分？
大虾，现身吧，帮帮小白，做毕业设计
补充内容 (2016-5-9 16:39):
截图在8L，来吧，大虾！ 料带图 啊啊啊啊啊啊 图纸 下载要扣威望，你剪切下，或者邮给我943424503@qq.com wangbobo1988122 发表于 2016-5-9 16:20
下载要扣威望，你剪切下，或者邮给我
恩 先谢谢了 猴子lz 发表于 2016-5-9 16:30
恩 先谢谢了
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大虾，现身吧，帮帮小白，做毕业设计
1.料厚为2mm，按照冲压工艺手册，搭边应该为1.8mm，为什么设计成5.3mm，是按照经验来的？
A1:没什么关系，只是费些材料而已。
2.导正孔的位置为什么要放在中间，两边各放一个可不可以；导正孔的尺寸是不是有点大了？
A21：放中间与放两边都成，两个的导向效果好过一个。
A22：导正圆孔是偏大了，孔的导正间隙已经达到1.67%的孔径比，比送料器的偏差量还大，基本上是没有啥效果了。
3.最后一步分离工序，刀口为什么和导正孔相接？是为了形成工艺缺口吗？
A3：不是形成工艺缺口，而是画错了呀！
4.工序2和3的修边工序，为什么不能冲一次成型，而是先冲一部分，料带走一个步距，再冲另一部分？
A4：工序2和3在一工序也可以，以压力重心来看分开会更好，而且位置还要往左移动。
以毕业设计的标准来看，可以接受这样的档次，俺就不啰嗦其他的问题。以冲压厂的标准这是要退回重画的说。
LIAOYAO 发表于 2016-5-9 17:16
大虾，现身吧，帮帮小白，做毕业设计
1.料厚为2mm，按照冲压工艺手册，搭边应该为1.8mm，为什么设计成5. ...
谢谢你的解答，关于第三个问题，按照步距36mm来说，导正孔的位置就应该在那里，我们导师说，从导正孔哪里切，是方便接刀，感觉说的不清不楚！
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