求分析下料带图

猴子lz

先谢谢了
1.料厚为2mm，按照冲压工艺手册，搭边应该为1.8mm，为什么设计成5.3mm，是按照经验来的？
5 G0 K# Z$ ?! v! d& u2.导正孔的位置为什么要放在中间，两边各放一个可不可以；导正孔的尺寸是不是有点大了？
8 _: \  g* C% s4 Q3.最后一步分离工序，刀口为什么和导正孔相接？是为了形成工艺缺口吗？
/ S  i1 f0 j5 Q0 g+ ^* l4.工序2和3的修边工序，为什么不能冲一次成型，而是先冲一部分，料带走一个步距，再冲另一部分？
0 o4 p- V- E8 ~' s8 ?$ U大虾，现身吧，帮帮小白，做毕业设计
9 t& F) w( y9 V0 g. S4 `1 f
: W. ^" M5 w) v! w; |9 F  X
# r7 I9 N9 p0 w# q补充内容 (2016-5-9 16:39):
截图在8L，来吧，大虾！

猴子lz

料带图

猴子lz

啊啊啊啊啊啊

wangbobo1988122

图纸

wangbobo1988122

下载要扣威望，你剪切下，或者邮给我943424503@qq.com

猴子lz

wangbobo1988122 发表于 2016-5-9 16:20
下载要扣威望，你剪切下，或者邮给我

$ M$ {4 F$ H$ Z7 i恩 先谢谢了

猴子lz

猴子lz 发表于 2016-5-9 16:30
恩 先谢谢了

已发送

猴子lz

cad
8 T6 o- Z" S/ o0 O  h

LIAOYAO

大虾，现身吧，帮帮小白，做毕业设计

8 ~/ F5 j3 B3 v0 F& G. y. A1.料厚为2mm，按照冲压工艺手册，搭边应该为1.8mm，为什么设计成5.3mm，是按照经验来的？
( T0 j: K1 e  i* k& Q2 E- _4 I/ [A1:没什么关系，只是费些材料而已。

$ N+ w  C, G; P  e1 L. b! b2.导正孔的位置为什么要放在中间，两边各放一个可不可以；导正孔的尺寸是不是有点大了？
. l8 n) }+ p) M- p& u- L4 eA21：放中间与放两边都成，两个的导向效果好过一个。
A22：导正圆孔是偏大了，孔的导正间隙已经达到1.67%的孔径比，比送料器的偏差量还大，基本上是没有啥效果了。

3.最后一步分离工序，刀口为什么和导正孔相接？是为了形成工艺缺口吗？
A3：不是形成工艺缺口，而是画错了呀！
2 E2 f" {4 B( ^; e8 {
4.工序2和3的修边工序，为什么不能冲一次成型，而是先冲一部分，料带走一个步距，再冲另一部分？
A4：工序2和3在一工序也可以，以压力重心来看分开会更好，而且位置还要往左移动。

( r2 l! M0 v" D8 U# m# `& v以毕业设计的标准来看，可以接受这样的档次，俺就不啰嗦其他的问题。以冲压厂的标准这是要退回重画的说。
4 C$ d9 s$ F1 X( {0 ^( L

猴子lz

LIAOYAO 发表于 2016-5-9 17:16
- N# p2 [' A8 u/ y  Y/ v* O大虾，现身吧，帮帮小白，做毕业设计
# W$ O3 A% B/ q. t" f
1.料厚为2mm，按照冲压工艺手册，搭边应该为1.8mm，为什么设计成5. ...

谢谢你的解答，关于第三个问题，按照步距36mm来说，导正孔的位置就应该在那里，我们导师说，从导正孔哪里切，是方便接刀，感觉说的不清不楚！