把螺纹展开当作斜面看待,问题就容易理解了。
谢谢彭老师!
您看我这样理解对吗?
首先,多线螺纹的每一线和单线螺纹比——
一是升角大,转动同样的角度,轴向移动更大;
二是摩擦更小。
那么,为什么没有出现大升角的单线螺纹?而是出现了多线螺纹这种多条大升角螺纹的组合?
我觉得有以下几个好处:
1 多条组合,单条的承载更小,强度刚度更好控制;
2 多条组合,接触点多,综合协调导致的精度可能会更高。
不知道是否正确?也不知道是否完整!
请彭老师批改!
谢谢您! 在必威APP精装版下载和网上初步搜了一下,多线螺纹的话题都是初级的。怎么分辨?导程和螺距是啥关系?怎么加工制造?
还是请大侠们来谈谈吧,除了上面的彭老师,再请几位——
@2266998 ,@zerowing , @xlf63 , 其实8爷都给说了。也没什么可以再说的了。
大侠可以这样理解一下。
1。多线螺纹可以理解为把一个单线螺纹保持牙大小不变,只将螺距增大头数倍。并在其中插入头数个单线螺纹。变大后的原单线螺纹螺距为新的多线螺纹的导程。任意两条新的相邻单线螺纹的轴向间距为新的多线螺纹的螺距。
2。因为这样一个变动,使得当只研究其中的一个单线螺纹时,其螺距就是正常螺纹的头数倍。而根据螺纹的自锁判定条件,螺旋升角要小于当量摩擦角,牙型及大小不变,螺距增大,很可能导致无法自锁。
3。承载能力上,由于单圈内承载的螺纹线数增加,就相当于一个普通平键,变成了数量较多的花键,因此承载上有提升。但是这一过程对于每条线的加工精度要求很高。可以参考花键的均载系数。
4。加工上,根据螺线的具体情况也有很大差别。比如螺纹牙放大后的导杆或者螺杆,也有用多头成型铣刀直接一次成型的。
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