各位大侠请看，冲之前简单用火烤了一下，减小了料的尺寸，周六出来了一批，如图一；今天再去看，大约半数出现开裂，这是为什么？照目前的情况来看可以成型之后退火或者时效，但是这样又会在增加成本；各位大侠看看有什么看法和方案@LIAOYAO @zms9439，@门童
戏谑道出 发表于 2015-11-16 08:53 static/image/common/back.gif
各位大侠请看，冲之前简单用火烤了一下，减小了料的尺寸，周六出来了一批，如图一；今天再去看，大约半数出 ...
照片中的裂纹是典型的季裂，楼主可以查查季裂的成因与对策。
建议楼主重新回到原点审视拉深的个项参数。
实在不想回这种参数不全的帖子，无法全面审核与分析可能导致失败的因素。只能跟着楼主提供的信息追着跑，这样靠片面资讯就提对策即是所谓靠经验的例子。
LIAOYAO 发表于 2015-11-16 09:59 static/image/common/back.gif
照片中的裂纹是典型的季裂，楼主可以查查季裂的成因与对策。
建议楼主重新回到原点审视拉深的个项参数 ...
是，昨天知道成功后想回帖，发现想说的东西都是知其然不知其所以然，谢谢LIAOYAO大侠的指教
LIAOYAO 发表于 2015-11-16 09:59 static/image/common/back.gif
照片中的裂纹是典型的季裂，楼主可以查查季裂的成因与对策。
建议楼主重新回到原点审视拉深的个项参数 ...
季裂好像只是针对黄铜吧
有的说着可能属于时效开裂，材料含氢，或者残余应力大
有资料
http://wenku.baidu.com/view/81f522e919e8b8f67c1cb973.html?from=search
zms9439 发表于 2015-11-16 11:45 static/image/common/back.gif
季裂好像只是针对黄铜吧
有的说着可能属于时效开裂，材料含氢，或者残余应力大
有资料
时效开裂：材料应力残留的氢脆性。高温退火时，γ铁中H元素扩散能力高，H元素达到了饱和固溶状态；随着加工变形形成马氏体相，常温下H元素的扩散率在α相中比在γ相大，从而H元素向α相的马氏体聚集；另外H元素在常温下在α相中的固溶低，故H元素常温下在α相马氏体界面发生气化，H2的聚集导致马氏体相周边脆化。
304奥氏体不锈钢，冷加工变形过程中γ铁晶格被挤压拉伸变形，形成板条马氏体，304含碳量约为0.06%，板条马氏体以板条束状排列；过饱和H元素成游离态存在马氏体中，向马氏体的两相交界处集中，释放应力发生开裂。
还要再查其他资料，先这些请大侠指正@bkljp02
zms9439 发表于 2015-11-16 11:45 static/image/common/back.gif
季裂好像只是针对黄铜吧
有的说着可能属于时效开裂，材料含氢，或者残余应力大
有资料
http://wenku.baidu.com/link?url=HZ4SACJnjqct_NSi8VYeyGcQ67GKyQh_BDtV9pHjrM68S70vSm8rvsNIo71GfBye6oNt2X_4bRQMTg3xgXMKIdeazuUKCRYG_LL34AeK2Qe （时效开裂）
http://wenku.baidu.com/link?url=dGzy-lgS6c5rls_suUP8SC5xQZVP9eGCqxOG8wQG8JiybkJ_XIYBpuD2ca5x_ff-KSug1SxkH-35UnhOenXAzHY0XQ7u_MFH0nZOH16OFR7（AISI304不锈钢在冷加工过程中的微观组织变化）
可以联系我给你加工几个样品
不知道你发贴不是为解决问题，不好意思
LIAOYAO 发表于 2015-11-16 09:59 static/image/common/back.gif
照片中的裂纹是典型的季裂，楼主可以查查季裂的成因与对策。
建议楼主重新回到原点审视拉深的个项参数 ...
季裂(season cracking)
它指的是经冷变形后的金属内有拉伸应力存在又处于特定环境中所发生的断裂。也是含锌量超过15%的黄铜具有的一种特殊腐蚀现象。20世纪初，英军在印度贮存的黄铜弹壳，每当雨季就频繁发生大量裂缝，当时称之为季裂。黄铜发生季裂的原因是，潮湿大气中所含的微量氨和雨季的水汽在黄铜表面冷凝成氨水溶液层，黄铜受到氨水溶液的腐蚀和它内部存在的残余应力的共同作用的结果，称之为应力腐蚀断裂。
LIAOYAO老兄知道为什么起名就季裂吗，知道产生原因吗？知道后处理方法还是前预防处理方法吗？知道那张图片是什么原因造成的吗？你从那张图片能看出楼主烤了多久吗？烤后内部组织呈什么状态吗？一个问题的产生最有效最直接的交流是图片
建议楼主解决问题从实际出发不要听LIAOYAO乱讲更不要盲目去试，挤压零件出现问题一般分三步，一是了解零件尺寸性能二是对比成品与图纸三是对差异进行分析，分析用鱼刺图很管用的