toafy 发表于 2015-5-30 21:58 static/image/common/back.gif
二氧化碳气体，不知纯度多少，焊接采用调速电机带动枪杆移动，焊枪固定部件用V型导轮沿焊道导向，板材卷圆 ...
楼主把焊枪导轨部分上个图让我们学习下，多谢！:)
呱呱的等待 发表于 2015-5-31 09:43 static/image/common/back.gif
留0.5-1mm钝边，不留缝，稍微加大点电流，
背面用铜焊垫，防止击穿，焊接以后内壁可能需要稍微打磨下！
尝 ...
谢谢大侠回复
现在基本上是按照这种方法做的，但电流超过150A后，焊缝宽度达到12－15mm，而且余高还是大，至于背面，
只需成型即可，无需打磨。
其实做到照片那样也可以，主要是因为余高大，增加了打磨的工作量，效率上不去。所以目前亟需解决的就是怎样能降低余高
听说自动埋弧焊焊接质量好，我看过那焊缝，边缘非常平整，比你图上的焊缝好看多了。不过具体操作我也不懂:)
本帖最后由 melvynmiao 于 2015-6-1 16:13 编辑
支持10楼的作法，用混合气(氩气+二氧化碳气体），焊接水平不好也能出你想要的效果。
本帖最后由 melvynmiao 于 2015-6-2 10:44 编辑
CO2 保护气体焊接表面和混合气比起来，调节难度大多了。混合气焊接效果容易出来。你先将焊机调好（个人建议让专业的焊工调好，再调自动焊接。 我也不是很专业，电流应该稳定，无爆炸声）
混合气是为了降低成本，用氩气也可以。
3.5毫米如此薄的钢板能焊成这种水平，纯粹是焊接师父的技术问题。
如果是中厚板，需要反面成型好，可以加陶瓷垫块，如果要求质量更好的话，可以加水冷铜棒；
都是专家呀，:(
gobolin 发表于 2015-6-2 18:29 static/image/common/back.gif
3.5毫米如此薄的钢板能焊成这种水平，纯粹是焊接师父的技术问题。
如果是中厚板，需要反面成型好，可以加陶 ...
今天我仔细看了下， 焊接参数也需要优化，你试试这个焊接参数 i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min，；气体流量采用10~15L/min，干伸长12~14mm；焊丝倾角采用10~15°，右焊法、三角形运枪。
gobolin 发表于 2015-6-3 15:49 static/image/common/back.gif
今天我仔细看了下， 焊接参数也需要优化，你试试这个焊接参数 i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min，；气 ...
谢谢大侠关注。
这些参数都在实验中尝试过。
因为考虑到焊缝打磨工作量的问题，所以枪头没有加摆动装置，以减小焊缝宽度。另外电流电压加大后，焊缝变宽，
而且容易烧穿。
最初就是采用右焊法，倾角10度左右，结果很不理解，背面难成型，余高特别大，焊缝呈三角形状，采用左焊法
后改善很多。
另外，坡口是手工用角磨机打磨出来的，不是很标准的，所以在坡口大些的地方焊缝就平整。坡口小的地方焊缝
就会有凸起。不知是不是和坡口的形状有关？
，采用裁板机下料，不打坡口，采用I型焊缝，间隙1毫米，带垫，用气缸压平、试试看！