合金钢淬火裂纹分析,求助
曲轴轴颈与法兰连接处出现淬火裂纹,高温回火后再次进行淬火裂纹仍然存在,原因仍在查找中。。。。。求助一般造成类似情况发生的可能原因有哪些? 是不是沾上低熔点金属了? 就是淬火工艺有问题,没有什么了,合金钢,热传导慢,冷却速度控制不好,表层收缩率大,内层没有协调收缩,就裂了,
以前一个厂子,多大断面的东西,如何锻造,加工,热处理,都有长时间试验,取得一个工艺参数,固定下来,偶然有裂纹,厂里‘大拿’去看看,调整一下参数就是了,
现在厂子都没有这些了,谁摸起来谁干,也没有经验数据,也没有试验数据,能凑合就凑合一下,凑合不过去了,最多这个产品就不干了,或者想法糊弄一下,能蒙过去就蒙一下,
大虾这个厂子也肯定没有专门玩热处理的,特别是没有懂合金钢热处理的,这东西不是谁指导两句就明白的东西,技术是一个系统对象, 最好附图,因材料,锻造,正火,机加,最终热处理,设计结构等等都有可能产生! 2266998 发表于 2014-4-18 16:25 static/image/common/back.gif
就是淬火工艺有问题,没有什么了,
合金钢,热传导慢,冷却速度控制不好,表层收缩率大,内层没有协调收 ...
不是所有的轴都有裂纹,如果是淬火工艺问题,那应该都裂。
裂纹位置基本一致,淬火参数也作了适当调整,仍然有裂纹出现。
初步怀疑就是锻造工艺有问题,材质内部因素造成的。
话说热处理工艺也只能起到一个指导性作用,不能定性,因为每批次零件都有可能存在和大差异,只要最终能够达到图纸要求就行。热处理过程很大程度还是要靠经验加检验。
气缸盖 发表于 2014-4-19 13:33 static/image/common/back.gif
不是所有的轴都有裂纹,如果是淬火工艺问题,那应该都裂。
裂纹位置基本一致,淬火参数也作了适当调整, ...
请教998大侠,材料成分没有问题的前提下,任何材料组织结构的不合理,都能够通过热处理来消除并达到淬火前的合理状态吗?
冷却速度太快
曲轴类零件一般采用表面感应淬火,注意根部R角处还要增加R角表面感应淬火
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