iqmzy 发表于 2014-1-28 12:04:28

菜鸟要高飞 发表于 2014-1-28 10:39 static/image/common/back.gif
我的计划就是形成包含设计、加工、装配调试三个环节的完整自动化流程链。

搞技术的一般在管理方面较弱,希望你能马到成功!

老虎钓田鸡 发表于 2014-1-28 12:05:50

如果我像你这种情况我就会配备一台普铣,一台普车,一台工具磨,两台线割,这些足够你用了。

菜鸟要高飞 发表于 2014-1-28 12:36:35

iqmzy 发表于 2014-1-28 12:04 static/image/common/back.gif
搞技术的一般在管理方面较弱,希望你能马到成功!

这点深有体会。

龙九禅师 发表于 2014-1-28 12:50:25

长期配套合作的厂家,都是可以一边做一边核算报价的。大家都比较有信任度,没可能做不到。

担心自己设计东西会有频繁修改,就一车一铣床一线切割一磨床,让装配人员来处理即刻。

摊子大了,管理成本高。

不建议你搞。

robotics30 发表于 2014-1-28 13:45:44

楼主的思路是很好。自己搞加工,既可以提高效率,又可以降低成本。现在非标零件,如果数量少的话,都是求爷爷般的找人外协,自己搞加工的话,就不用求人外协了。

我见过一家非标设备厂,原来外协,现在也建立了自己的机加工车间,产值提高了一倍多。

夏夜星空 发表于 2014-2-1 16:28:11

自己不懂不要一下子上马那么多设备,搞机加工的作坊老板本身就是这个行业的专家,自己不懂什么都要请人很吃力,也请不到好好的师傅,真正负责任水平好的师傅老早自己单干了。

采购阿文 发表于 2014-2-4 09:25:35

锯床1台(下料)、普铣3台、磨床2台、中走丝2台、车床1台

山东人做机械 发表于 2014-2-5 15:04:01

数控车床就没有必要买的。非标的东西数量不大,用数控纯属没有效率
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