iqmzy
发表于 2014-1-28 12:04:28
菜鸟要高飞 发表于 2014-1-28 10:39 static/image/common/back.gif
我的计划就是形成包含设计、加工、装配调试三个环节的完整自动化流程链。
搞技术的一般在管理方面较弱,希望你能马到成功!
老虎钓田鸡
发表于 2014-1-28 12:05:50
如果我像你这种情况我就会配备一台普铣,一台普车,一台工具磨,两台线割,这些足够你用了。
菜鸟要高飞
发表于 2014-1-28 12:36:35
iqmzy 发表于 2014-1-28 12:04 static/image/common/back.gif
搞技术的一般在管理方面较弱,希望你能马到成功!
这点深有体会。
龙九禅师
发表于 2014-1-28 12:50:25
长期配套合作的厂家,都是可以一边做一边核算报价的。大家都比较有信任度,没可能做不到。
担心自己设计东西会有频繁修改,就一车一铣床一线切割一磨床,让装配人员来处理即刻。
摊子大了,管理成本高。
不建议你搞。
robotics30
发表于 2014-1-28 13:45:44
楼主的思路是很好。自己搞加工,既可以提高效率,又可以降低成本。现在非标零件,如果数量少的话,都是求爷爷般的找人外协,自己搞加工的话,就不用求人外协了。
我见过一家非标设备厂,原来外协,现在也建立了自己的机加工车间,产值提高了一倍多。
夏夜星空
发表于 2014-2-1 16:28:11
自己不懂不要一下子上马那么多设备,搞机加工的作坊老板本身就是这个行业的专家,自己不懂什么都要请人很吃力,也请不到好好的师傅,真正负责任水平好的师傅老早自己单干了。
采购阿文
发表于 2014-2-4 09:25:35
锯床1台(下料)、普铣3台、磨床2台、中走丝2台、车床1台
山东人做机械
发表于 2014-2-5 15:04:01
数控车床就没有必要买的。非标的东西数量不大,用数控纯属没有效率