做非标设计，准备搞机加工，设备选择方面请教
本帖最后由 菜鸟要高飞 于 2014-1-27 14:35 编辑小弟在某电子厂带队做自动化，一般以非标为主，设备自用。流程中设计、采购、装配自己弄，机加工外发。但受制于大厂的采购机制（自动化只是一个小部门），机加工外发操作起来流程繁琐，并且一遍遍报价、谈价，周期耗的很长，已经成为影响设备进度的大瓶颈。
忍无可忍，前几天向老板提出要自己搞机加工，老板比较爽快的答应了（已经尝到了自动化的甜头），目前正筹备买设备，招人。但奈何我等一干菜鸟设计师（设计团队白手起家，自己摸索着成长大，没有外招人）均对加工不专业，实施起来比较迷茫，需要向各位前辈请教。
我们设计团队有4名结构工程师和1名电气工程师，目前每个月大概能出3台左右非标设备（复杂程度偏中下，大概8~10万元一台，种类不一）。我计划的设备清单如下：锯床1台（下料）、普铣3~5台、磨床2台、中走丝2台、车床1台。CNC和慢走丝老板也许可，但我纠结要不要买，毕竟价格比较高。
大致情况如下，但因为不专业所以很没底气，请各位前辈提点建议，多指点下，设备方面或者招师傅方面都可以，先鞠躬谢谢了。
按你的情况可以上台数控车和数控铣，线切割，一个人可以搞定。普车，普铣和锯床也就差不多了，机加工上几个师傅就好了， 我觉得磨床比铣床要用得多些，CNC用得少，减少成本的话，可以外发。不毕所有的都自已加工，你还会省几个做工的人 采购部门不给买精料，要用粗料下料，这个步骤很耗时间，行业内一般怎么做呢？？ 加工不错，普铣比较重要 弄台车床 弄台NC一般的都能搞定，就是NC加工成本可能会高点 大侠的公司挺大的嘛，老板竟然允许买这么多设备自己搞。铣床不用买那么多，两三台够你玩的了，磨床也是，加工中心预算不紧的话可以买来玩玩。 正好可以收一批二手设备啊。找个懂行的老师傅带路。 threetigher 发表于 2014-1-27 23:28 static/image/common/back.gif
正好可以收一批二手设备啊。找个懂行的老师傅带路。
以老板的性格不会买二手的
其实先发给外协，慢慢在外协那吸取经验工艺过度过来