请教：除了用手工，还有其它办法解决此处的毛刺吗？
本帖最后由 耶稣爱子 于 2013-12-3 19:52 编辑如图，一个轴颈，轴颈上有一半圆键槽，轴颈需要磨削。
原来先磨轴颈后铣键槽，铣后需用锉刀去除毛刺，几乎100%伤及轴颈，不咋好。
现在先铣键槽后磨轴颈，磨后还是有一个残留毛刺，很烦人，不弄不掉。毛刺如附图，形式为从键槽边缘翻到键槽内，高度略低于轴颈表面，根部与轴颈丝连，用手指甲一“扒拉”(东北话，近似于弄)即可轻松将其弄掉。
大家都是怎么解决此处毛刺的呢？不想用手工，想通过工艺方法解决。
毛刺03(毛刺被翻出来的效果)
补充内容 (2013-12-19 20:21):
求大神指点，能从磨削工艺上想办法吗？ 有时候是离不开手的，去毛刺也是工序中非常重要的。 既然想通过工艺方法，就是铣加工后槽内填入低熔点合金，磨加工后略微加热，低熔点合金化掉即可，得到锐边但无毛刺。合金可回收重复使用。 工艺方法一个：铣槽--槽内灌注低熔点合金---磨圆---局部微加热化掉合金即可（只是锐边但无毛刺）。
不知道喷砂是否可以？ 1、选择合适的刷子刷，顺着槽的方向刷。如果刷不掉，用刮刀先刮一下。
2、高级点的可以用高压水去毛刺。
3、还有个经济点的就是用振动去毛刺，但去完需要清洗。 以前不是一个化学去毛刺的文章吗？说是不损加工面。 手工去毛刺也是一道工序，用一段锯条小心的划一下即可。
海风无情 发表于 2013-12-3 20:21 static/image/common/back.gif
不知道喷砂是否可以？
喷砂就完了，喷完是漂亮了，精度都没有了:lol
给磨床留得余量稍微加大一点，让毛刺的根部处于磨床尺寸之外～磨到位后毛刺即掉！