公司有大批量铝铸件需要攻丝铰孔钻孔，求助
本帖最后由 慢慢来123321 于 2013-8-22 11:06 编辑现公司有大批量的铝铸件需要进行攻丝铰孔钻孔， 每个铸件大概有二十个这样的特征， 都集中在一个面上 。
现阶段采用的是快换套钻模板 ， 放在摇臂钻上做 刀柄也是快换的。
现在的问题是 孔之间的位置度只有0.05保证不了 。 寻求一种工艺装备可以解决问题，要求成本大体与现在持平， 效率不低于现在。
谢谢！
补充内容 (2013-8-23 08:42):
感谢各位热情讨论在补充一些信息方便各位大侠参考现阶段公司暂时是把这道工序放在加工中心在做 但仅仅是暂时 因为加工中心的量已经饱和 只是为了不影响交货而为 且加工成本高
补充内容 (2013-8-23 08:43):
所以现在首先考虑钻模板加摇臂钻 还在不行在考虑其他同样成本且效率不低于现在的工艺最好才会考虑加工中心或钻削中心
补充内容 (2013-8-23 08:48):
产品不是新品已经做了十几年了只是客户要求变了在10楼回复中可以看到 不会考虑外协 现在的工艺核心主要是精度成本和效率 这也是现在的关键问题所在
补充内容 (2013-8-23 08:57):
如果单从精度来考虑各位大侠提的方案是没啥问题的 组合钻床！ 划线摇臂钻肯定是做不到0.05了，好一点的数控设备吧！
我是好多年没做工艺了，而且作工艺的时间也不长。提点建议，不一定有效。
按理讲用了钻模板保证0.05位置度，不会有啥问题。你用的是摇臂钻，如果不锁死摇臂钻或锁不死，而钻模板定位刚度较差，位置度就难以保证了。
钻模板加导向套，增加钻模的刚度，钻工对刀、锁紧要讲究技巧，如果可能的话，把快换钻套换成固定钻套，检查摇臂钻的锁死力矩是否满足加工要求。检查钻模设计精度和制造精度，是否符合要求。 换机床。 孔不大的话，搞个钻削中心吧。又快精度又高。 用多轴钻，比较快，而且他可以在摇臂钻上用 都什么年代了，这种钻攻工艺还用这么传统的方式。专门的钻攻中心，几秒钟一个孔，你们这算什么。量特别大，大到什么程度？是百万还是千万量级？若只是千把件，就用你们目前的加工方式好了。 我们以前试过，用进口的可以的，但是用的时候不能大力碰撞，如果你怕的话建议下面加鉆模，导向定位发表于 1 秒前
这是问题不小的公司，首先技术管理层绝对有问题，这种零件这种工艺要求，这种产量，还用摇臂钻接活，这比癞蛤蟆想吃天鹅肉还奢望呢。