123456cm 发表于 2013-6-21 13:55:46

建议你不要用G75,G75一般从一端直接切过去,刀具除了第一刀外,都是单边受力,改用手工写一下,左边切满刀,再到右边切满刀,两端往中间切,切刀次数会减少,加工效率刀具寿命都会提高,在肯纳的技术资料里有这样的介绍。
另外,槽刀肯定要退刀,不然更不断屑。

379116911 发表于 2013-6-21 13:58:53

RE: 数控切槽刀耐用度

123456cm 发表于 2013-6-21 13:55 static/image/common/back.gif
建议你不要用G75,G75一般从一端直接切过去,刀具除了第一刀外,都是单边受力,改用手工写一下,左边切满刀, ...

谢谢今天上班试试

一颗豆芽 发表于 2013-6-21 15:41:50





LZ这两种进刀方式可以尝试以下!

379116911 发表于 2013-6-22 08:21:48

123456cm 发表于 2013-6-21 13:55
建议你不要用G75,G75一般从一端直接切过去,刀具除了第一刀外,都是单边受力,改用手工写一下,左边切满刀, ...

谢谢你昨晚试了   
第一重新查看中心高    高了1MM,现在调整到低20丝
第二 改变进到路线   第一刀间断切削,以后两刀每次直径进给2.5MM,太长了不断削子就目前感觉刀子稍微好点 拿了以前他们用下来的旧刀片安上还能用    昨晚干了50个用的都是旧刀   公差大 无所谓

379116911 发表于 2013-6-22 08:22:40

一颗豆芽 发表于 2013-6-21 15:41
LZ这两种进刀方式可以尝试以下!

不好意思图片看不清 现在手机上的

kv80 发表于 2013-6-22 12:55:59

你好,请问你用这种切槽刀片,转速跟进给分边是多少?最快能用到多大的转速跟进给?

379116911 发表于 2013-6-22 14:48:55

本帖最后由 379116911 于 2013-6-23 11:22 编辑

kv80 发表于 2013-6-22 12:55
你好,请问你用这种切槽刀片,转速跟进给分边是多少?最快能用到多大的转速跟进给?

今天见了盒子了   株洲钻石 YBG302
推荐参数    M类线速100到250好像进给推荐   0.05到0.2
推荐参数线速170   走刀0.1

379116911 发表于 2013-6-23 11:33:50

本帖最后由 379116911 于 2013-6-23 16:21 编辑

为了求助这个问题 发了好两个帖子 分别在 机械加工版块   和刀具版块
现在说下这两天的结果
1调整中心高保证在中心
2改变进刀路线槽刀满切时每次进刀少点 60丝后续      吃刀3.5可以每次进刀2.5,如果不怕缠铁削可以一刀到底    但是发现个现象内孔切槽一定要冷却到位,铁削必须白色或黄色 ,不能发蓝,否则排削不畅有可能蹦刀,如果能保证充分的冷却 一刀到底能减少刀具进刀冲击      
3有朋友建议横向切削自己还没试过
4就目前情况估计一个刀两头能做完内孔切槽成品20个左右 大家看下费用高么

跪地滑行 发表于 2013-6-23 14:34:36

把刀用好 发表于 2013-6-21 08:52 static/image/common/back.gif
刀宽多少呢?切槽一般不用进进退退的,一刀到底,然后留一点余量精刀。铁屑不断那是因为进给低了。

刀宽三个长撒,Q2500的嘛,一般程序编刀宽要比实际小一点,一刀到底,你要浅一点两个三个深估计还可以,这可是单边7个多深哦,一刀干下去你刀子遭得住啊,还有扎槽了时候一般都不怎么断屑的,铁屑是一条条卷起了,这是因为刀片的原因,那不是外圆刀片车削外圆以及平面。

把刀用好 发表于 2013-6-23 19:42:00

跪地滑行 发表于 2013-6-23 14:34 static/image/common/back.gif
刀宽三个长撒,Q2500的嘛,一般程序编刀宽要比实际小一点,一刀到底,你要浅一点两个三个深估计还可以,这 ...

http://player.youku.com/player.php/sid/XNDI2MDA3MTEy/v.swf
这是ISCAR的一款切断刀,自己看吧。切槽的粗加工和切断最主要的就是控制铁屑形状,和硬质合金钻头(包括硬质合金钻尖的钻头和刀片式钻头)钻孔一样,铁屑一定要是断的,不然温度会聚集在刀尖,影响刀具寿命。
PS:别跟我纠结这是切断不是切槽。你可以问问用ISCAR槽刀的朋友。
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