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楼主: 379116911
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数控切槽刀耐用度

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11#
发表于 2013-6-21 13:55:46 | 只看该作者
建议你不要用G75,G75一般从一端直接切过去,刀具除了第一刀外,都是单边受力,改用手工写一下,左边切满刀,再到右边切满刀,两端往中间切,切刀次数会减少,加工效率刀具寿命都会提高,在肯纳的技术资料里有这样的介绍。8 G& E, c0 a" E: g% d
另外,槽刀肯定要退刀,不然更不断屑。
12#
楼主 | 发表于 2013-6-21 13:58:53 | 只看该作者

RE: 数控切槽刀耐用度

123456cm 发表于 2013-6-21 13:55 " \" O) f: o6 T; H3 ~7 p7 I
建议你不要用G75,G75一般从一端直接切过去,刀具除了第一刀外,都是单边受力,改用手工写一下,左边切满刀, ...

$ |, E d- S! }: C谢谢 今天上班试试
13#
发表于 2013-6-21 15:41:50 | 只看该作者
% O& x4 W3 Q- [+ x$ l5 G! z8 G
?. i; i2 Y" Y M

7 a% i. w! f* r1 l# e' J( t4 Q9 Y% _, N4 G! j1 i/ H+ q) r' `
LZ这两种进刀方式可以尝试以下!9 b& E& D' ]1 L$ X5 b& o( m

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点评

可乐满技术手册,大家都可以学习下。 发表于 2013-6-21 19:36
14#
楼主 | 发表于 2013-6-22 08:21:48 来自手机 | 只看该作者
123456cm 发表于 2013-6-21 13:55 1 q& {6 _. Q A
建议你不要用G75,G75一般从一端直接切过去,刀具除了第一刀外,都是单边受力,改用手工写一下,左边切满刀, ...
2 l; r4 ]1 c. V7 Z
谢谢你 昨晚试了1 l; u5 c8 p3 J4 Z2 P
第一重新查看中心高 高了1MM,现在调整到低20丝
4 P3 p2 k }9 d' F$ N* L$ g+ f第二 改变进到路线 第一刀间断切削,以后两刀每次直径进给2.5MM,太长了不断削子 就目前感觉刀子稍微好点 拿了以前他们用下来的旧刀片安上还能用 昨晚干了50个用的都是旧刀 公差大 无所谓
15#
楼主 | 发表于 2013-6-22 08:22:40 来自手机 | 只看该作者
一颗豆芽 发表于 2013-6-21 15:41 ; K3 {: ^" ?6 g1 C$ L. K% y
LZ这两种进刀方式可以尝试以下!

$ c6 ~5 h5 ~* w5 ?! b2 {% @, d/ z" Q! Z不好意思图片看不清 现在手机上的
16#
发表于 2013-6-22 12:55:59 来自手机 | 只看该作者
你好,请问你用这种切槽刀片,转速跟进给分边是多少?最快能用到多大的转速跟进给?来自: iPhone客户端
17#
楼主 | 发表于 2013-6-22 14:48:55 来自手机 | 只看该作者
本帖最后由 379116911 于 2013-6-23 11:22 编辑: I E r2 [" u3 x% P# |( X9 ~
kv80 发表于 2013-6-22 12:55 7 G S* \ c3 z% W
你好,请问你用这种切槽刀片,转速跟进给分边是多少?最快能用到多大的转速跟进给?

/ u' Y% h4 j& n/ W4 C
$ I# r f" S) p: l7 M2 D今天见了盒子了 株洲钻石 YBG3029 u9 [3 K- } ?& e/ O7 G- o
推荐参数 M类线速100到250好像 进给推荐 0.05到0.23 \) @6 U/ i- C L) s
推荐参数 线速170 走刀0.1% ]8 e4 M9 ?7 q: R! s/ B' w
18#
楼主 | 发表于 2013-6-23 11:33:50 来自手机 | 只看该作者
本帖最后由 379116911 于 2013-6-23 16:21 编辑
* @, ^8 P: H! H9 r
: C/ H( i+ n! ?6 J: h为了求助这个问题 发了好两个帖子 分别在 机械加工版块 和刀具版块
& a1 _1 n) s+ @2 x+ L现在说下这两天的结果
" P/ C, R$ m% M7 \- E3 Y; P& J* \1 @1调整中心高 保证在中心
+ \: `. O0 |: ^7 ]0 g2改变进刀路线 槽刀满切时每次进刀少点 60丝 后续 吃刀3.5可以每次进刀2.5,如果不怕缠铁削可以一刀到底 但是发现个现象 内孔切槽一定要冷却到位,铁削必须白色或黄色 ,不能发蓝,否则排削不畅有可能蹦刀,如果能保证充分的冷却 一刀到底能减少刀具进刀冲击
* g8 D4 ^$ P1 u3 o# x3有朋友建议横向切削 自己还没试过
5 C' a4 A* t S7 D3 r: Z; y" m4就目前情况估计一个刀两头能做完内孔切槽成品20个左右 大家看下费用高么

点评

高了吧,我一个11块8的刀片,做了100个油缸活塞i导套,外径180内孔80,内孔4个槽,一个单边槽深20,宽15,一个单边槽深7.5,宽6.3,两个单边槽深2.5,宽15! 发表于 2013-6-28 18:18
19#
发表于 2013-6-23 14:34:36 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2013-6-21 08:52
3 C$ N a/ @4 s$ ^& [刀宽多少呢?切槽一般不用进进退退的,一刀到底,然后留一点余量精刀。铁屑不断那是因为进给低了。

! e/ e1 m1 B" n4 a; B刀宽三个长撒,Q2500的嘛,一般程序编刀宽要比实际小一点,一刀到底,你要浅一点两个三个深估计还可以,这可是单边7个多深哦,一刀干下去你刀子遭得住啊,还有扎槽了时候一般都不怎么断屑的,铁屑是一条条卷起了,这是因为刀片的原因,那不是外圆刀片车削外圆以及平面。
! h& e' E! a) N4 ~ t
20#
发表于 2013-6-23 19:42:00 | 只看该作者
跪地滑行 发表于 2013-6-23 14:34 - D9 h( r( i5 C" {2 K) e2 O
刀宽三个长撒,Q2500的嘛,一般程序编刀宽要比实际小一点,一刀到底,你要浅一点两个三个深估计还可以,这 ...

. Y% x0 H. {; [ k8 ~# O
. g# C, _! o4 d2 A% [6 c. U) Z这是ISCAR的一款切断刀,自己看吧。切槽的粗加工和切断最主要的就是控制铁屑形状,和硬质合金钻头(包括硬质合金钻尖的钻头和刀片式钻头)钻孔一样,铁屑一定要是断的,不然温度会聚集在刀尖,影响刀具寿命。# ?3 s' A: c0 l& y8 C8 z
PS:别跟我纠结这是切断不是切槽。你可以问问用ISCAR槽刀的朋友。" i8 a/ ^ [' x! x

点评

看情况了,有时候断屑也不是最好的选择,特别是内槽,就我目前做的工件,用G75都是进8000,退0.5 发表于 2013-6-28 18:23
这可不是铝,是钢件。我手头没有实际加工的视频,有肯定贴上来。不过ISCAR的槽刀应该是有口皆碑的吧。 发表于 2013-6-23 20:26
大侠,这些视频里材料都是非常好切屑的 ,实际情况没那么舒服的 发表于 2013-6-23 19:51
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