大轴上打中心孔的方法和固定顶尖的使用，请教
之前一直是做小件的零散加工，今天老板接了两个大家伙，直径280长度1米8的轴。车床是6250两米的，完全能车得下。但是中心架扶不了这么大的轴，而且外圆未加工，圆度也不好，用中心架打不了中心孔。请教一下必威体育网址的高手，这类大长轴用什么方法打中心孔好？另外再请教:使用固定顶尖的方法。我没有使用过，前两天车一根轴，因为要上磨床，所以用了死顶尖，抹了黄油但是没车到十分钟还是烧坏了，后来又重新做中心孔，还好轴没报废。求指教！先谢谢了！ 先通过端面划线确定中心，如果不再做二次加工的话可以用手钻打出来，要不就得在专用设备上打中心孔了。建议还是用活顶尖吧。
做二个X架子，中间连一根轴，然后把台钻的 钻轴，皮带轮等的哪部分整个拿下来装到中间哪根轴上。把工件放架子上，稍微调试一下中心。这样就可以轻松打中心孔了。
死顶尖要用硬质合金的就不会烧坏的。这样大的工件最好是反转车。 先打一端中心孔,上车床,一夹一顶,车出放中心架的位置和已打中心孔这头的夹位,然后调头,夹住夹位,上中心架,打另一头, 我们使用的也是2楼的那种方法，因为轴长，所以孔有点不在一条直线上问题也不大。如果楼主确实要保证的话，可先按此法加工出一边的中心孔，在外圆粗车基准后，架中心架后再二次加工此中心孔，对原来的中心孔进行修正。因为有外圆基准了，另一边中心孔就可直接利用中心架加工。
还有一种方式，我们有时利用龙门加工中心来做此类零件的中心孔，但此法成本太高，且一般厂不会有此类设备。
同时建议不要使用死顶尖，因为太重，如果是普通顶尖，基本都会烧掉。如是镶硬质合金的，工件太重，个人认为不安全。建议使用好一点的活顶尖。 本帖最后由 手心的鱼 于 2012-8-20 19:21 编辑
划线法确定轴中心大概位置，用手电钻打一端的孔,只要加工量够就可以了,不用太在意是否在一条直线，上车床一夹一顶,然后车出架中心架的位置，再平端面用中心钻修中心孔。死顶尖（固定顶尖）使用的时候要注意顶紧力的调整，长轴加工时发热会有一定的膨胀量，注意观察顶尖处黄油的颜色，急剧变色的情况就是太紧了，可以调整下顶紧力！一般有经验的师傅会按自己的经验顶紧后稍微回退一点。 手电钻或上卧镗上打啊 如二楼所说就行，顶针用活顶针。 手电转 将轴放在架子上，一定放稳，25钻扳90度横着打中心孔。这活不适合用死顶尖