这个零件如果是我测的话，我要先看看这个零件的工艺是不是一次装夹完成的，如果是，那么先测量和孔一起加工的端面。再以你说的三个截圆建立基本轴线。在测量另外一端的圆，但是圆的投影面要求和刚才的一致。所有的圆都要投影到一次加工的端面。这个很重要。圆的触测点三个三坐标要一致。我觉得测量结果会很接近。但是如果加工工艺不是一次装夹完成的。那么你这种测量方法就不是太好。测量圆不如测圆柱。测量圆柱不需要建坐标。也没有投影误差。不知道我说的对不，请各位指教！
有些不懂，测量同轴度，说的是两条线的事情，要面干什么，还有，前面说用两空最外端做基准，那个的前提是标注为公共基准，不然就差远了，我昨天才测了个公共基准转换的，0.48变0.12了，不能随便来，要看图纸，设计意图。
进口零件的0.012是怎么测的？在那三台三坐标上都测过吗？同是这个零件，测量下重复精度怎么样？还有你测量国产零件和进口零件时的取点位置是否接近？还有在三台三坐标上测量的结果，仔细对比一下，注意看一下误差方向是否一致。这一类的零件在三坐标上测量同轴度本来重复精度就不大好的。
别太信三坐标，单孔基准200长三坐标精度达不到。建议比对。
谢谢各位
进口零件只在我公司LK 三坐标上测了一次，0.0127，因急于装配。
现在把测量位置，测量方法统一定下来，两台三坐标的误差还是在0.006左右，原因不明，只能凑合着用，没办法，现在用U级加工中心加工.
苏锡常暂时找不到供应商，望有资源的引荐一下.
这样结构的同轴度不太适合在三坐标上测量，误差会被放大，
熊anh 发表于 2012-5-3 16:32 static/image/common/back.gif
这样结构的同轴度不太适合在三坐标上测量，误差会被放大，
如果不适合在三坐标，还有其他的测量设备吗，请介绍下，谢谢
这个我也不是太了解，我只是对三坐标熟一些
我们以前做过类似的产品，用防振刀一刀镗下来，再上三坐标测量，测量结果都不是太理想
本帖最后由 天地浪人 于 2012-7-31 15:07 编辑
我告诉你怎么测：一个垂直端面选为基准面，2孔各取1个中心截面生成中心点投影到基准面，2个投影点距离就是同轴度。对于长距离短孔的同轴度测量千万要变通过来，不要去延伸轴线，那是找死。想像下，如果被测孔只有0。2毫米厚，那你找轴线和找一个点有何区别？这就是当2个矛盾体主要因素量值发生变化到极限时候，思维一定要倒过来，跟的上才行。孔长距离短的时候就得用你采用的方法了。