国产化零件同轴度问题,请高手帮助分析原因
我这个零件是进口零件国产化,现在遇到同轴度问题,三个三坐标三个结果,同轴度要求0.0127,郁闷
这三个三坐标都是检测合格的,分别是 温泽,LK,LK,三个零件测量结果如下:
CMM123
part10.03420.03302-
part20.0060.04080.0016
part30.01750.0307-
测量方法也都统一了:截面位置都固定相对于端面位置
1.以端面和内孔建立精基准,2.测一段的三个截面,以三个截面建立基准轴线,3.测另一端的三个截面,分别评价截面对基准轴线的同轴度这个方法是国外定的,进口零件测下来是0.012请高手帮忙分析下可能产生差异的原因,不胜感激
楼主的那些数字都是什么,没有叙述明白啊 你需要分析的是三组数据为什么不同,还是分析这个同轴度怎么保? pls tell me what‘s part123? 检测时的环境温度、定位面的精度和是否清洁、定位夹紧力的大小等等,还是有些差别的。 相对于测量长度,基准长度过短,建议以2内孔最长距离两端做基准,测中间同轴 三坐标的测量使用比较专业.帮你顶起来.等待高手 本帖最后由 singing18 于 2012-3-21 10:03 编辑
你的问题是什么呢?三坐标测量数据不同的原因?还是同轴度超差的原因?
方法一样,取点是否是同一个位置呢?不是同一个位置的话比较没有意义
测量的长度,孔的圆度,这些都影响测量结果的
同轴度公差在10u级的,用3坐标已经不能满足测量要求了。同一个零件,同一个测量点,重复误差就1u以上。
应该使用比对测量。 零件加工过程中定位夹紧是否可靠,是否存在夹紧变形。
如果使用三台三坐标检验进口零件稳定合格的话就可以排除检验设备和方法的原因