数控车加工件切槽处粗糙度无法保证在3.2以下，请教
各位，我公司有一个HT250材质的工件，需在数控车上切槽加工，槽深9.9mm，槽宽8mm.图片如下。槽的两侧和底部要求粗糙度在Ra3.2以下，我们实验了很多种方法，都没有达到要求。各位如果在刀具或者工艺上有没有什么意见或者建议呢？
建议用CBN刀具.可以QQ我.632123991 第一次听说槽的两侧和底部要求粗糙度在Ra3.2，图纸有毛病吗？？？槽的两侧要求粗糙度在Ra3.2，槽的底部就应该标要求粗糙度在Ra6.3.这是常识。我们整天加工HT250的安标件。干多了。 是不是要最后对槽的底部进行打磨啊 liuping_1966 发表于 2012-2-7 17:27 static/image/common/back.gif
第一次听说槽的两侧和底部要求粗糙度在Ra3.2，图纸有毛病吗？？？槽的两侧要求粗糙度在Ra3.2，槽的底部就应 ...
这个件是用在气动设备上的，槽那里要加油封的。客户的意思是如果粗糙度太大会影响密封性，也会影响到使用寿命。所以要求必须要在3.2以下，有没有什么方法来改善该处的粗糙度呢？ 爽爽01 发表于 2012-2-7 18:53 static/image/common/back.gif
是不是要最后对槽的底部进行打磨啊
这个我想是没有办法打磨抛光的，因为槽的尺寸在那里。 rcxingbang 发表于 2012-2-8 08:50 static/image/common/back.gif
这个件是用在气动设备上的，槽那里要加油封的。客户的意思是如果粗糙度太大会影响密封性，也会影响到使用 ...
精车能达到的3.2，3.2对车工不是难度。换个老师傅试一试。 liuping_1966 发表于 2012-2-8 09:01 static/image/common/back.gif
精车能达到的3.2，3.2对车工不是难度。换个老师傅试一试。
其他位置3.2不是问题，但是这个槽是用切槽刀。我们转速，进给量都做了调整，刚刚测得的粗糙度是Rz17点多。能不能给我们点在工艺、刀具上的建议呢 这要费工时的！小切刀开粗，左右单独切，槽底用尖刀光底，注意精修余量！呵呵不如打磨 同上，建议楼主是用槽宽为4个的，是用三次切削，最后光整一刀