查机械手册，上面有相应的技术参数，可以找到，不过还得看设备和员工的技术水平了！·········
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笼统的讲，粗车，刀要高于中心，精车要略低于中心。。。。
这个是经过时间慢慢摸索的。。。。。。
回复 chen_cjw 的帖子
我就是想让有经验的师傅出来分享下他们的经验，以便学习，可能这个世界上无私的人基本没有，这也是一个制约中国技术发展的一个大弊端啊
很难讲明白。不过我还是支持楼主的NS530刀，真的很不错，我用它做调质料。
图纸要求、刀具使用成本，材料、使用环境，等等等等。三要素很灵活的。
个人认为以螺旋状铁屑，2至5厘米自断，铁屑向后飞，为最佳。
根据要求合理选择刀具(焊刀、成形刀)，只要保证低成本高效益高质量，其它一切都是空话。
师傅们不要骂啊！哈哈！俺说的都是实在话！
有很多的东西说了也没有用，你如果自己做的话就明白了。。。。
回复 战神弟弟 的帖子
我们这里最主要的机器就是仪表车床和数控车床了，便宜的很的那种数控车床（本人在宁波余姚河姆渡，比较偏爱金火机床，这里主要做液压接头）。做两种车床的经验互相穿插。我们从做仪表车中知道要车的光 一般刀尖应该比中心高，有时候光的让人难以置信。可是这套放在数控车床上用似乎就不合适。现在工人紧缺，后继乏人啊，我就想数控车床操作能尽量傻瓜点。刀片刀杆全用机夹的，参数调整好 直接就可以上，可就是比较难。尺寸好把握，光洁度太难控制。
顺便说一句 闻名天下的河姆渡遗址现在全部免费参观，（似乎是永久免费，这个不是很确定）欢迎各位来瞧瞧。
JDLLL 发表于 2011-6-19 08:14 static/image/common/back.gif
那按照你上面说的加工低碳钢的加工方法
刀尖高度是应该高于中心呢 还是低或者一致 ？
加工中碳钢比如典型 ...
刀片的倒角太大
偏角后角前角刃倾修光排屑……一系列的综合以达到图纸要求不管是普机还是数控 很多东西不是我说你说他们说了就能一时半会儿就完全理解的 起码不会理解的很透 唯一的解决办法：多实践，多积累 ，多总结。纯属个人看法不是很成熟敬请指正！