求助： 65Mn的小折弯件加工，冲压弧度不足，如何解决？
目前的工艺流程如下： 连续冲---振动研磨---镀黑锌目前，供应商做出来的产品，主要的不良是弧度不足，还有R1.5的折弯，时大时小。
问题1：向这个厚度1mm,长度43.2， 材料65Mn, 用得着热处理吗？
问题2： 如果用冲压来做， 上下模如何设计？ 供应商的设如图片2，连续模，第一道先冲中间的槽，还有旁边的半圆，以及头部预弯， 第二道，剪断，成形。 但是问题是： 上下模，设备有间隙，如图片所示，上模中，蓝色线是理论的线，但实际的线是白色的，与理论有1.5 mm的偏差，这是为什么？
问题3： 虽然有预弯，但是折出来的效果如果紫色线所示，那样，与理论要求
差别蛮大的，且这样R1.5的间隙好像变大了。 有什么方法改变呢？
问题4： R1.5这个圆如何折？用什么设备比较合适？
谢谢各位了。
备注：
附CAD图纸；
工厂模具实照； 既然是外发的，那就让供应商来解决，何必伤脑 模具设计有问题
象这样的圆弧旁边要加装顶块 建议让圆弧的上模做成组合型弹性圆弧 1.不需要热处理，关键是试制时候把握好尺寸
2. 那条线应该是有误，一般上下肯定要吻合，预留回弹可缩小R
3. 回弹量没放好引起，R偏小 奇怪！我看不到楼主的回复，只在提醒里看到楼主有问题? 回复 6# guide2008
哦。我是用短消息给你，所以可能看不到回复吧。呵呵
问题是：你的第三个回答说R小，R小不是更好吗？这样可以回弹？？不是吗？ R小过头了，回弹后都有缝隙，预弯R偏大了些
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