目前的工艺流程如下: 连续冲---振动研磨---镀黑锌3 n/ |' k6 C) { E: P $ r. W* B5 D ?% S 目前,供应商做出来的产品,主要的不良是弧度不足,还有R1.5的折弯,时大时小。( |# c0 r& H" m3 ?- G/ Z* o 1 m. Z% s. N" m8 C X 问题1:向这个厚度1mm,长度43.2, 材料65Mn, 用得着热处理吗? & u8 D- \) t6 [ G( ]5 S+ S/ ]+ Z: X! c# [+ o 问题2: 如果用冲压来做, 上下模如何设计? 供应商的设如图片2,连续模,第一道先冲中间的槽,还有旁边的半圆,以及头部预弯, 第二道,剪断,成形。 但是问题是: 上下模,设备有间隙,如图片所示,上模中,蓝色线是理论的线,但实际的线是白色的,与理论有1.5 mm的偏差,这是为什么? & y5 N' w9 D" ]- \ $ v, N, ?( X: S; l7 v" r问题3: 虽然有预弯,但是折出来的效果如果紫色线所示,那样,与理论要求9 g9 K' M8 l( E0 P( n 差别蛮大的,且这样R1.5的间隙好像变大了。 有什么方法改变呢?8 O5 W' [' k8 h6 z2 p% T$ e
5 y6 [. M& f) K3 U问题4: R1.5这个圆如何折?用什么设备比较合适?8 U5 b B) e, V6 v { 谢谢各位了。 # ?4 w. @+ _! E + {0 v- m7 `& v- b5 ], b* f% [备注:6 p7 N: C$ V) L3 D! s# Z 附CAD图纸; 8 f4 I# M* Q$ _7 b/ U. c2 @; T8 ]工厂模具实照; |