车床主轴为何用电主轴的比较少？
高速电主轴是高速机床的一个发展方向。现在大量的铣镗床，内外圆磨床，五轴加工中心，钻床，切割机器人都大量采用了电主轴替代传统的机械主轴。可本人感觉在车床上应用电主轴的情况还比较少，不知为何？
还希望各位大侠答疑解惑啊。 我们公司是专门的机加工厂家,但是着方面的知识我还是有所欠缺 要考虑经济性吧！这是一方面，我产品就一粗活，附加值本身就低，然后还要投入大量的资金去打造电主轴的车床？更要命的还要更换价值更高的耐磨刀具。 五轴加工中心当然用电主轴， 五轴的车削中心也是电主轴呀
市场和功能的定位决定的呀 因为车床的成本及售价决定了用什么样的主轴。 恩!~~~楼上说的对了一半..
低成本的车床无法使用电主轴,因为用不起..而且维修成本过高.
而高端的车床,因为要求主轴精度较高,发热量大的电主轴很容易造成热变形,从而造成主轴箱高度的变化,所以也不适合应用在高精度车床上.
往往电主轴应用在要求转速较高,加速减速频繁的地方.
加工中心上应用电主轴的较多.在一些柔性加工单元中应用较多。
DMG的CTX车床有电主轴选项。
总的来说，在车床上的应用还是比较少的。 还没见过电主轴，不过你解释的挺合理的 电主轴比较难于做到大功率。发热不是主要问题。 主要还是成本高了，一些精密的零件确实需要，因为要提高转速，当然大都是一些进口的，也基本是一些外资厂在用，产品附加值高啊。 电主轴都是很精密的东西，受不了打的冲击载荷，一般车床的载荷都比较大，要是经常受这样的载荷，那电主轴很容易坏的，因为没有皮带缓冲，那些力都直接加载到主轴上。而一般车床都是复合利用，可以车螺纹和T型槽，高速电主轴明显不适合用在这方面吧！
其实我觉得最主要还是载荷方便，这个和镗铣床不一样的，因为要带动零件转动，很难做到平稳载荷。