泵用机械密封检修中的误区
一．弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。下．动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。
1、加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；
2、增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；
3、弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
二．静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。
1、引起静环密封因过度变形，影响密封效果；
2、静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；
3、安装、拆卸困难，极易损坏静环。
三．叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
四．新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。
五．拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。
（自吸泵, 隔膜泵, 齿轮油泵） 解释很详尽，学习了:victory: 说的很好谢谢楼主，学习了！:) 楼主能否给我一个泵用机械密封的典型结构的。dwg文件。
急用呀。
最近搞了个真空设备，轴上的旋转密封没有经验。 压力 120KPa 正好有用 特别是第一条 弹簧弹力过大容易造成水泵的干摩擦 不利于水泵的寿命 学习咯！
希望楼主继续发表相关内容！ 谢谢！国产的机械密封哪的好
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