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一.弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。3 ]0 B T$ P8 {7 r2 E# w4 y 下.动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。 : P) T E. _/ t3 ~* x# W9 P+ g1 ?; O1、加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏; 6 z' d5 j0 ]' k/ g2、增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整; " W" c7 T5 \5 X I1 f! K7 U3、弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。 6 F" v; o" W+ d" v9 w5 Q, c 9 J0 H' C. l% P二.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。 ( ~8 j% h6 E$ k$ D9 U6 f5 q1、引起静环密封因过度变形,影响密封效果; # X" n. {- ~ t5 P, H2、静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂; ; ]) H4 z. `3 X) j0 `3、安装、拆卸困难,极易损坏静环。2 w) _2 M% ?8 l+ o+ u0 f; H" E
5 \4 M- V9 q; E! j9 q/ a( U三.叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。. w, d3 d. n0 b0 V# r/ v: Q1 O 3 N; }. ^) f* h( L 四.新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。: j% A6 d2 e/ `) T! _- Z
2 @! l# M# z- H+ [五.拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。 # N8 r* {) ]1 w% J(自吸泵,隔膜泵,齿轮油泵) |
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