回复 12# 春天的鱼 的帖子
我都搞不清楚了,大侠们的回答有的是直接相反的,你能否解释一下你的观点? 我们是输出轴,HRC51都可以用作齿轮了,强度怕是不够,太脆了吧回复 1# yk7051050 的帖子
楼主需要此轴的刚度到什么程度,也就是轴的硬度到什么程度,不同的 硬度值对应不同 的抗拉强度 和AKv ,一般40Cr轴经调质后的硬度在HRC25-28 ,如果要再高,就需做冲击试验测定AKv,常规热处理方式是调质+感应淬火,心部有韧性,表面耐磨,另外表面硬化层硬度及层深如果得当,也能提高整根轴的刚性.回复 15# 赤槐 的帖子
高手之见,谢谢 设计时对轴的刚度进行校验. 常识性的错误！很多人常犯的错，包括很多老工程师也常犯这个错误金属材料的刚度材料取决于它的弹性模量，而弹性模量又主要取决于结合键的本性和原子间的结合力，成分和组织与热处理对它影响不大，所以说它是一个对组织不敏感的性能指标，这是弹性模量在性能上的主要特点。改变材料的成分和组织会对材料的强度(如屈服强度、抗拉强度)有显著影响，但对材料的刚度影响不大。从大的范围说，材料的弹性模量首先决定于结合键。共价键结合的材料弹性模量最高，所以象SiC，Si3N4陶瓷材料和碳纤维的复合材料有很高的弹性模量。而主要依靠分子键结合的高分子，由于键力弱其弹性模量最低。金属键有较强的键力，材料容易塑性变形，其弹性模量适中，但由于各种金属原子结合力的不同，也会有很大的差别，例如铁(钢)的弹性模量为210GPa，是铝(铝合金)的三倍(EAl≈70GPa)，而钨的弹性模量又是铁的两倍(Ew≈70GPa)。弹性模量是和材料的熔点成正比的，越是难熔的材料弹性模量也越高。 18# 枯藤
哦,原来是这样,听有的人是这样说过,那为什么电机输出轴还要调质呢,而且还要有一个合适的硬度值?比如我们要HRC22-26,只是为了提高强度和降低内部应力? 刚度更多是与零件的截面尺寸相关，与材料的状态关系不大。学习机械或其它工科的学生，在学习机械设计之前通常有一门先修课程：材料力学。对各种不同的截面形状及其对刚性（度）的影响，已经可以进行详细的计算了。现代计算机模拟技术更是将此进一步细化。所以刚度的问题应更多的在设计上想办法。正如枯藤先生所言，高熔点的钨，也仅比铁高二倍。但其材料的使用性能和造价可能相差极大；若在零件截面上动点小脑筋，刚度可提高N倍，须知这些参数（截面模量）与尺寸的关系是三次方，四次方的。这样说，不知说清楚了没有？