怎样提高轴的刚度？

凡人一个 · 发表于 2009-2-24 11:47:13

40Gr 淬火温度 850℃，200℃ 回火后硬度 51 HRC。

春天的鱼 · 发表于 2009-2-26 09:27:38

如果轴的尺寸和材料不变,调质和淬火不能提高轴的刚度

yk7051050 · 发表于 2009-3-7 15:55:40

我都搞不清楚了,大侠们的回答有的是直接相反的,你能否解释一下你的观点?

yk7051050 · 发表于 2009-3-7 15:59:42

我们是输出轴,HRC51都可以用作齿轮了,强度怕是不够,太脆了吧

赤槐 · 发表于 2009-3-8 16:14:44

楼主需要此轴的刚度到什么程度,也就是轴的硬度到什么程度,不同的硬度值对应不同的抗拉强度和AKv ,一般40Cr轴经调质后的硬度在HRC25-28 ,如果要再高,就需做冲击试验测定AKv,常规热处理方式是调质+感应淬火,心部有韧性,表面耐磨,另外表面硬化层硬度及层深如果得当,也能提高整根轴的刚性.

yk7051050 · 发表于 2009-3-11 08:13:55

高手之见,谢谢

春天的鱼 · 发表于 2009-3-11 10:50:32

设计时对轴的刚度进行校验.

枯藤 · 发表于 2009-3-13 00:46:20

常识性的错误！很多人常犯的错，包括很多老工程师也常犯这个错误
金属材料的刚度材料取决于它的弹性模量，而弹性模量又主要取决于结合键的本性和原子间的结合力，成分和组织与热处理对它影响不大，所以说它是一个对组织不敏感的性能指标，这是弹性模量在性能上的主要特点。改变材料的成分和组织会对材料的强度(如屈服强度、抗拉强度)有显著影响，但对材料的刚度影响不大。从大的范围说，材料的弹性模量首先决定于结合键。共价键结合的材料弹性模量最高，所以象SiC，Si3N4陶瓷材料和碳纤维的复合材料有很高的弹性模量。而主要依靠分子键结合的高分子，由于键力弱其弹性模量最低。金属键有较强的键力，材料容易塑性变形，其弹性模量适中，但由于各种金属原子结合力的不同，也会有很大的差别，例如铁(钢)的弹性模量为210GPa，是铝(铝合金)的三倍(EAl≈70GPa)，而钨的弹性模量又是铁的两倍(Ew≈70GPa)。弹性模量是和材料的熔点成正比的，越是难熔的材料弹性模量也越高。

yk7051050 · 发表于 2009-3-16 08:14:31

18#枯藤
哦,原来是这样,听有的人是这样说过,那为什么电机输出轴还要调质呢,而且还要有一个合适的硬度值?比如我们要HRC22-26,只是为了提高强度和降低内部应力?

春天的鱼 · 发表于 2009-5-26 09:14:06

刚度更多是与零件的截面尺寸相关，与材料的状态关系不大。学习机械或其它工科的学生，在学习机械设计之前通常有一门先修课程：材料力学。对各种不同的截面形状及其对刚性（度）的影响，已经可以进行详细的计算了。现代计算机模拟技术更是将此进一步细化。所以刚度的问题应更多的在设计上想办法。正如枯藤先生所言，高熔点的钨，也仅比铁高二倍。但其材料的使用性能和造价可能相差极大；若在零件截面上动点小脑筋，刚度可提高N倍，须知这些参数（截面模量）与尺寸的关系是三次方，四次方的。这样说，不知说清楚了没有？

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