薄壁复杂件采用什么铸造方式较好？
铝青铜薄壁复杂件，铸造缺陷很多；热节多，彼此孤立；采用什么铸造方式较好？怎样改善铝青铜的铸造性能？
当前成功率太低只有20%左右，浇铸的，氧化铝渣上浮困难，水泵涡轮壳形，当前产生的渣不易排出，壁厚最小处 只有8mm,热节多底注好一些，打压时不漏水，出现冷隔。。40公斤的铸件。
压铸啊，加压，汽车上面的铝壳，最薄2.5mm，都批量铸造出来了 实在不行就做厚点呗 做精铸的我路过 有这种专利发明的：
复杂薄壁件的精密铸造成型方法,其特征在于,包括以下步骤：1)蜡模模具制造：根据复杂薄壁件的结构制作金属蜡模模具；2)压制蜡模：采用上一步制作的蜡模模具利用压蜡机压制复杂薄壁件蜡模,压制温度70～80℃,压制压力0.4～0.7MPa；3)浇注系统设计及制作：采用压蜡机分别压制浇口杯(1)、十字形横浇道(2)、直浇道(3)及内浇口(4)；4)组型：采用液体蜡将第2)步压制的蜡模及第3)步压制的浇口杯(1)、十字形横浇道(2)、直浇道(3)及内浇口(4)进行粘结,形成整体；5)挂砂：对以上整体进行多层挂砂,挂砂完成后用浆料进行封严,形成模壳；6)模壳焙烧：在箱式电阻炉中焙烧模壳,焙烧完成后取出模壳清理内腔残留物；7)熔炼及浇注：重熔不锈钢成品铸锭,熔化后将钢液倒入浇包中进行铸件浇注,浇注前将模壳预热以备浇注；8)铸件清理：采用水力清壳或干吹砂清壳；采用锯床切割浇注,内浇口采用铣床铣削至铸件平面,采用吹砂机进行吹砂；9)热处理：将清理后的铸件在热处理盐浴或者箱式电阻炉中进行热处理,完成后制得复杂薄壁件成品。 压力、离心都可，自然浇注恐不好控制 学习了 sunbetterwu 发表于 2021-11-16 17:11
压铸啊，加压，汽车上面的铝壳，最薄2.5mm，都批量铸造出来了
铝青铜不适合压铸吧？ 密度是7.62。 估计是浇注系统需要改造，测方位浇注，缝隙式浇注，当前用多个冒口，冷铁，惰性气体保护，进行浇注。夹渣严重。
低压铸造，如果对铸造缺陷要求严格的话，可以模具内抽真空
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