不锈钢渗氮处理后精加工问题
有一批轴类工件,最后需求尺寸是6.995-7.0mm,材料用的304不锈钢,加工工序为:粗坯-精加工-渗氮-精磨;精加工后尺寸是考虑到精磨的余量,做的是7.0-7.005mm;渗氮后尺寸大概变大了0.01mm,表面硬度是 982HV,折算大概68HRC;
但是在精磨完成之后表面硬度急剧下降,只有不到20HRC了,请问这是什么原因?最多精磨加工掉了0.02,可是渗氮深度有0.1mm,请求大神解答
存在的问题:
1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计
2、如果热处理采用的是软氮化工艺,不可再进行后续磨削加工。(软氮化为最终工艺)
6.995-7.0mm,
666 硬度的测量方法可能是不对的,打穿渗氮层了吧 魍者归来 发表于 2021-1-21 14:14
存在的问题:
1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计
2、如果 ...
第一点的思路应该是对的,已经在重新用HV测量了,感谢 你这个是尺寸链没计算好,工艺参数设计有问题。
你磨加工了 0.02 把最硬的 白亮层给 磨加工没了 你 氮化之前 就应该精加工到 成品尺寸再氮化会涨上来 0.01左右 再精磨这样表面最硬的白亮层 还在 白亮层下面是扩散层硬度没你想象的那么高
渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。 未来第一站 发表于 2021-1-22 23:10
渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。
因为工件对同轴要求比较高,渗氮的膨大是不均匀的;为了保证精磨的效果要留够足够的余量;
请教还有其他好的办法吗
18261191921 发表于 2021-1-22 10:24
你磨加工了 0.02 把最硬的 白亮层给 磨加工没了 你 氮化之前 就应该精加工到 成品尺寸再氮化会 ...
那如果磨掉0.01的话剩下的部分表面硬度是不是还很高
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