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不锈钢渗氮处理后精加工问题

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1#
发表于 2021-1-21 13:48:45 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
有一批轴类工件,最后需求尺寸是6.995-7.0mm,材料用的304不锈钢,加工工序为:粗坯-精加工-渗氮-精磨;. {, W- n& C' m& o8 u% F
. y) \8 `: e; H( o4 P
精加工后尺寸是考虑到精磨的余量,做的是7.0-7.005mm;渗氮后尺寸大概变大了0.01mm,表面硬度是 982HV,折算大概68HRC;
) a+ B/ L, X1 [9 Z# {5 N) r3 p& l6 L& H! }+ s- ~% \6 d0 C/ t
但是在精磨完成之后表面硬度急剧下降,只有不到20HRC了,请问这是什么原因?最多精磨加工掉了0.02,可是渗氮深度有0.1mm,请求大神解答
! [& y3 j- w; i
2#
发表于 2021-1-21 14:14:25 | 只看该作者
存在的问题:, ]1 V2 d/ `! H7 J: v
1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计
: u* ?# p# `( |) ~' F2、如果热处理采用的是软氮化工艺,不可再进行后续磨削加工。(软氮化为最终工艺)
6 ]" ?% L( t% [3 `" S
3#
发表于 2021-1-21 19:58:14 | 只看该作者
6.995-7.0mm,
# ~( \* ]+ w; d1 q+ Y9 w
0 [" Y( h$ T2 H3 K) U( u666
4#
发表于 2021-1-21 21:04:21 | 只看该作者
硬度的测量方法可能是不对的,打穿渗氮层了吧
5#
楼主 | 发表于 2021-1-22 09:07:36 | 只看该作者
魍者归来 发表于 2021-1-21 14:14 6 B1 x1 ?2 H; c3 I: W9 |/ X
存在的问题:
G1 m5 P6 i2 o3 [" C3 M1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计
0 z& }, F, K+ r% [2 v' Y2、如果 ...

4 A0 `2 A2 I) ~. _5 q) B* E第一点的思路应该是对的,已经在重新用HV测量了,感谢
6#
发表于 2021-1-22 10:23:57 | 只看该作者
你这个是尺寸链没计算好,工艺参数设计有问题。
1 z% W8 k8 p+ E6 i, \+ l' q
7#
发表于 2021-1-22 10:24:06 | 只看该作者
你磨加工了 0.02 把最硬的 白亮层给 磨加工没了 你 氮化之前 就应该 精加工到 成品尺寸 再氮化 会涨上来 0.01左右 再精磨 这样 表面最硬的白亮层 还在 白亮层下面是扩散层 硬度没你想象的那么高
. |3 r& V- U- X1 [
8#
发表于 2021-1-22 23:10:13 | 只看该作者
渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。
9#
楼主 | 发表于 2021-1-23 13:51:09 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2021-1-22 23:10 & X; p7 j% t- l4 h) o7 o6 s
渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。

/ v4 }) g+ F* p* `4 p1 w因为工件对同轴要求比较高,渗氮的膨大是不均匀的;为了保证精磨的效果要留够足够的余量;
: a* u/ R7 d7 A% m5 m请教还有其他好的办法吗
9 ^& h+ g4 \/ H4 ~
10#
楼主 | 发表于 2021-1-23 13:52:36 | 只看该作者
18261191921 发表于 2021-1-22 10:24
: b7 w$ i. @, c% d9 o你磨加工了 0.02 把最硬的 白亮层给 磨加工没了 你 氮化之前 就应该 精加工到 成品尺寸 再氮化 会 ...
4 b& y. z* D6 }1 ~
那如果磨掉0.01的话剩下的部分表面硬度是不是还很高3 X% t. n* v3 B; J; B& l

点评

一般 白亮层是 5~20μm 且厚度不均匀 这是由合金元素的分布 和 氮化时间的长短决定的 主要成分是氮化铁 想要氮化后 精磨 就不能磨加工太多的 氮化时间也不能太长 时间长了 受570℃温度的情况下 变形太大 发表于 2021-1-24 09:36
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