风量估算是按照建筑容积来确定的，比如面积600后乘以层高就是容积，然后确定每小时换气次数，乘以容积，就是每小时需要的总新风量。
本帖最后由 17567410 于 2020-5-24 12:18 编辑
这里的尺寸都是没有考虑到保温层的厚度时的。如果再考虑了保温层厚度各风道截面将会缩小，
本帖最后由 17567410 于 2020-5-25 07:36 编辑
俺呐今天还真遇到过一个懂点的。总的还是首先确定工艺，然后才能有数据！首先是采用什么膜，膜不同情况就不一样了。如有的膜在设备上就还需要配备有冷风段。然后根据具体工艺在目前框架内计划布置出相应结构，以达到工艺目的。初步设计一个框架然后再进行相应计算得到各个参数，做出选择最后完成整个设计。俺想的简单了:loveliness:
直接加几个耐热轴流风机搅拌就行了
17567410 发表于 2020-5-24 21:24
俺呐今天还真遇到过一个懂点的。总的还是首先确定工艺，然后才能有数据！首先是采用什么膜，膜不同情况就不 ...
非常感谢老铁的支持，我在网上看了很多类似的，整体框架我是想按照这个来做
wuyan1995 发表于 2020-5-25 08:15
非常感谢老铁的支持，我在网上看了很多类似的，整体框架我是想按照这个来做
膜的参数什么的也问过相关供应商，温度什么的都可以通过温控仪来实现控制，我疑惑点在于循环风这方面，没接触过，不知道从哪下手
自己设计烘箱，不建议。建议让专业的厂家帮你设计
或者在他们的设计方案上，模仿。
烘箱，看着简单，其实里面的道道还是蛮深的。
我们就吃过这个亏。
设计烘箱有几个问题一定要考虑清楚
1，循环风量的大小
2，循环风量的次数
3，风道的设计和导向
4，加热功率的设计
5，加热的均匀性和精度
6，密封性的设计
7，隔热的问题
等等。如果里面的物料要求较高，自行设计烘箱的风险太大
之前有用过老外的热缩炉，因为热缩的产品小且异形，也和他们一起调了很久，如果产品规则（比如圆形）调试会很简单。大致原理如图所示，采用翅形加热棒，两侧的圆形示意，顶部是轴流风机，风吹过加热棒，热风从风口吹出，出风口可调角度及开口大小，具体要根据产品调试，热风上升后再次经过风机循环。LZ 可参考，不一定适用你的产品。
学习了 门道还是有些的
借这个图再论可以是这个样子
6米太长工况不会太好！再来两个布置