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楼主: heryan
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不锈钢薄壁三通管件成型工艺,需要什么样模具?

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51#
发表于 2008-12-10 11:34:44 | 只看该作者
大家有些误解了,不要争论,不锈钢超薄三通是内高压成型的,有外模,无内模,内部用成型类聚氨酯填满,两端施加压力,即可以按外模的条件成型,没有缩皱,找内高压设备干吧!
52#
楼主 | 发表于 2008-12-10 11:57:44 | 只看该作者
原帖由 渃梨梨于 2008-12-10 11:18 发表
; v( ?% {$ \8 Y8 k! X / e9 J( J; s3 g) {" W
你们用不了老马的工艺
4 Y& j: K/ `' q* ?你看看你的产品尺寸,主要问题是你的料太薄 & \% ` @% m8 J5 t7 ^) X8 S3 g! @: }
我感觉你们是压料的问题

& b% B, Y6 m7 Z0 m7 D- h5 w: f; M: V! B
可能吧!材料是薄了些,压料是有问题!老马的工艺确实好,我们技术部门正打算出图纸开模具。谢谢各位了
53#
楼主 | 发表于 2008-12-10 13:22:14 | 只看该作者
下午再下料,做一次材料厚度是或对产生褶皱有影响!看结果怎样,再考虑压料问题!
54#
楼主 | 发表于 2008-12-11 09:49:05 | 只看该作者
刚刚做完测试,用我们自己的加工工艺加工,判定板厚对褶皱的影响。选用T=0.5与T=01.0,做对比,结果都出现褶皱,不过0.5板厚的褶皱程度大点,1.0板厚得较小。得出结论,是压料的问题。看来我们得采用带芯模的冷拉加工工艺!老马的方案是值得我们借鉴的!

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55#
发表于 2008-12-11 10:19:34 | 只看该作者
原帖由 heryan于 2008-12-11 09:49 发表
1 C' }( G3 L' I5 X- b刚刚做完测试,用我们自己的加工工艺加工,判定板厚对褶皱的影响。选用T=0.5与T=01.0,做对比,结果都出现褶皱,不过0.5板厚的褶皱程度大点,1.0板厚得较小。得出结论,是压料的问题。看来我们得采用带芯模的冷拉加工 ...
- ^1 I# U P& O# }9 L4 b: c+ e5 [
同时也说明了一个问题2 m5 `$ @# i, h! b' {, U- x
0.5的可以拉! s( D9 x6 s# q# y. M
1.0的也可以拉/ V* G4 h4 C. ~+ D. r
第一次见这样的模
; P- ?6 h; X0 A5 a* j" n( e我见过的拉伸模啦0.6的料换0.3就不行了,起皱5 A+ @+ g# o" l: \0 @
间隙原因/ h4 P# I) S8 \5 W. w+ ^
间隙有问题,当然压料有问题
56#
楼主 | 发表于 2008-12-11 10:45:21 | 只看该作者
原帖由 渃梨梨于 2008-12-11 10:19 发表 $ g. w1 w% s5 I' K

$ C0 ~) l: ~) M% d$ o" ]同时也说明了一个问题 " w! o. c- w* f7 j
0.5的可以拉 ' X$ _) {! |+ v) } i! I
1.0的也可以拉 1 S; H6 x9 r: l% l4 J. j5 ~# F1 Y; L
第一次见这样的模 4 G& B, X) N4 `: W Z- g
我见过的拉伸模啦0.6的料换0.3就不行了,起皱
+ v( p- ~% |# K! ~9 J# L+ C3 F间隙原因
. r3 w0 ]4 w, t8 q- C2 F间隙有问题,当然压料有问题

1 B) K' C( A# J* ~* u; Q
# T9 x. z5 n; H7 q0 ]; C' ^% W6 H0 v3 x- X
有这类似模具照片吗?
57#
发表于 2008-12-11 16:58:26 | 只看该作者
原帖由 渃梨梨于 2008-12-10 10:34 发表
, l( n0 l- `" g8 w ~' o & L" A% X9 U( F9 I/ g4 A
我已经对你无语了
/ u0 j# @. X2 I: l, k你看老马最先上传的第一张照片就该明白了
8 e0 _7 V6 _7 u8 I' o! R3 g, h3 ?是管子的,你说是先焊接还是后焊接? % j0 F& H5 k$ |% W! W
他的工艺是从里向外反拉 + x$ x Q+ n7 q5 r
先近预置孔 v7 |) Y* A' K) e
再从里面拉出来 2 e0 m* ?0 z! A' D7 S8 q
从理论上讲 , Y- H; U7 L2 C. |
他的上模起的是常规下模的作用

# X1 b+ D& Q7 n) H9 F3 }0 t; Z/ z+ B/ e/ c6 u6 x. a3 _
" L. z$ r9 \/ z, H
(*^__^*) 嘻嘻……
58#
发表于 2008-12-11 23:21:39 | 只看该作者
[quote]原帖由heryan于 2008-12-11 09:49 发表) n& R# D5 i3 V/ b8 m% z8 ^
刚刚做完测试,用我们自己的加工工艺加工,判定板厚对褶皱的影响。选用T=0.5与T=01.0,做对比,结果都出现褶皱,不过0.5板厚的褶皱程度大点,1.0板厚得较小。得出结论,是压料的问题。看来我们得采用带芯模的冷拉加工 ...
3 e! L) A7 e5 b4 o) h6 k# u: d3 H4 s0 ~: c- c

3 ]6 [+ X/ B, Z/ t* t做拉伸模间隙是关键;你用1.0拉的模具没炸吧;;
59#
发表于 2008-12-11 23:24:25 | 只看该作者
原帖由 heryan于 2008-12-10 13:22 发表 $ E G( F0 W# m
下午再下料,做一次材料厚度是或对产生褶皱有影响!看结果怎样,再考虑压料问题!
* s: l, A& [7 K7 }6 G4 c% O
, o8 f+ N& K3 r9 R
* |2 k1 e( Q$ Z2 e+ n7 ]& D
你这个东西为什么不拉伸好后在焊接;
60#
楼主 | 发表于 2008-12-12 10:45:01 | 只看该作者
原帖由 求学着于 2008-12-11 23:24 发表
% h5 C- d5 I9 U5 y# ~' ~ 9 j1 }$ p8 G' a8 n0 C A7 U6 F

7 J) b1 W4 ]3 E ' R% X* s. x3 J" q* x n
你这个东西为什么不拉伸好后在焊接;

F# V. [$ I2 p0 ?& w. f1 {* R0 q" ~2 R% `( K/ I0 E. S
你看了我最后发得图片没有? 我们就是采用先拉伸,然后再焊接的。但在拉伸时,侧面出现小部门褶皱,所以才考虑换一种加工工艺。
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