三爪卡盘也有夹持不住的时候

韩寒11

制造商 发表于 2019-9-24 13:53
看着不像切削加工的表面，怀疑有锥度，建议端面加压板

毛胚确实有点锥度

韩寒11

联合舰队 发表于 2019-9-24 15:37
理论上摩擦力大小和接触面积没有关系，实际上却不是这样的。有的精密零件需要磨削保证接触面，增大刚度。
...

2 M" W9 A, i& I+ ^, a摩擦力大小和接触面之间的关系好像是有个公式来表达的吧

478121656

修一下爪，应该就解决了

韩寒11

478121656 发表于 2019-9-24 20:17
修一下爪，应该就解决了

修了好多下了，效果不明显
* U! p: }+ n/ m2 T/ |4 C; g, ?

Cavalier_Ricky

慢则顺，顺则快。

' G! F% W, x4 c! Q1 b5 ]看着这个话题，想起我设计轴承位的习惯。
$ n# A  R) r: {7 u
我，一个沉迷于做非标的，很多轴承位的外径都是偶数，因为市面上的普通多层宝塔钻，低档低速给进去，正好是我想要的轴承位精度。

只要给进速度稳定不跳刀，吃刀深度也不错。
( E! A* E3 c, \0 J; N/ Z
既然，车床和卡盘，都已经就是这个了，不想改了，那就赶紧在成型刀的模样、适合这个刀具的车床各种速度和量上动脑筋吧。我觉得这才更现实。

无叶123654

韩寒11 发表于 2019-9-24 20:00
1 p$ R# h6 g' j7 d5 m可能我理解的和层主相反，夹持面积越大越好吧

  N" ]+ q3 d: Q3 l三爪就三个，面积不好大，我看你说换成夹直径大的圆，切削扭矩不变，夹得圆大，所以要的摩擦力就小。
" m+ H' t- s" Z; C9 s8 }) T0 G6 W

制造商

韩寒11 发表于 2019-9-24 20:01
毛胚确实有点锥度

* A; |4 x: d: t: w0 O) v4 s三爪端部做三个突出，限位工件端面，防止工件被挤出松动。
& e9 Z; `6 |8 O1 s1 [

2011ayoon

韩寒11 发表于 2019-9-24 19:59
液压站输出的夹持力是一定的，卡盘的行程是有限的，那么就把卡抓的行程调到最大，然后再夹持

我的意思是液压缸有问题，行程中间泄露会增大，所以调整卡爪后，不经过泄露点，出力自然就好了

1 f$ Y8 l  Y' O! `+ w

韩寒11

Cavalier_Ricky 发表于 2019-9-25 01:11
慢则顺，顺则快。
' U( {5 l- V1 w$ s" C2 V
看着这个话题，想起我设计轴承位的习惯。

% i* C# v9 }4 {2 ^0 X: T已经往这方面想办法了，无奈限制太多，施展不开，任随风飘去吧
7 z: ]; e7 ~/ J: P& O% n6 G3 o

韩寒11

制造商 发表于 2019-9-25 09:33
9 S) i* @& X, g9 f( Y三爪端部做三个突出，限位工件端面，防止工件被挤出松动。

毛胚悬在外面一块就是因为要加工的，无法把端面包在卡抓里边