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楼主: LLL_
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关于轴承内圈公差精度问题

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21#
发表于 2019-9-17 20:12:22 | 只看该作者
这个测不准的,最好有检测工具。
22#
发表于 2019-9-17 22:27:33 | 只看该作者
小胖子挤挤 发表于 2019-9-17 10:12
5 t4 a( q% @, Z) b0 F日本的卡尺可以的,那就要注意你的手法和校正。
5 \* ]: H% G# x8 w4 e
注意内径尺寸是3mm,先不说测量精度的问题。就只说这种小尺寸,你觉得适合用卡尺去量测吗,如果再小一点,1.5mm的内孔呢?假设卡尺的尖能伸进去?" M: s! T! U' ?: h6 H# _6 c# ~
自已用CAD画一个圆,再把卡尺尖的厚度画上,假设卡尖的厚度是0.5,卡尺尖厚度方向和内孔接触为两点,看看误差有多大?卡尺不适合测量小内孔。- t. o8 T7 f) @4 w- G; p5 e# g3 n8 |
' {& e7 w2 ^: `# r8 A- Z, o

. U1 C- j; l$ b

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点评

说得好像没用过三丰的卡尺一样。一根头发丝大约是0.1,你自个对比一下,卡尺尖和头发丝一样厚? 发表于 2019-9-18 14:49
先了解下三丰的卡尺不是某些粗制滥造的卡尺,尺尖厚度我们记错的话是0.1左右的小R角。这个数据来自于三坐标投影仪 发表于 2019-9-18 09:41
23#
发表于 2019-9-18 08:03:04 | 只看该作者
shentu 发表于 2019-9-17 22:27
2 H$ v$ y2 \1 F' L9 [2 H注意内径尺寸是3mm,先不说测量精度的问题。就只说这种小尺寸,你觉得适合用卡尺去量测吗,如果再小一点 ...
8 }2 D7 O+ v5 o; \
没注意,我刚用我卡尺量了一下3MM的还是够的,再小就悬了。重点是要在测量的时候校正量具保持手法也就是每次测量的一致性。

点评

见楼上图。3mm根本量不准的,因为卡尺的卡尖厚度带来的误差已经足够大了。 发表于 2019-9-18 08:56
24#
发表于 2019-9-19 11:35:23 | 只看该作者
做个标块测量吧,标块直径2.99mm,看看能否量到,间隙状态。再判断。2 C4 B, h ]$ W# l( K" {
另外,环境温度,也要适当考虑。
25#
发表于 2019-9-19 16:20:55 | 只看该作者
这个用卡尺不好用吧
26#
发表于 2019-9-19 21:08:09 | 只看该作者
我想问下这可以在哪里查到?
27#
楼主 | 发表于 2019-9-20 08:41:34 | 只看该作者
福兰卡叔叔 发表于 2019-9-19 21:08
7 c& y! y8 ~$ n+ g5 f O我想问下这可以在哪里查到?
. H n1 H2 x# e# F3 s8 C$ V4 w% E
GBT307.1-2017 滚动轴承 推力轴承 产品几何技术规范(GPS)和公差值
5 H% Q n3 ~" ^8 w
28#
发表于 2019-9-20 19:05:32 | 只看该作者
LLL_ 发表于 2019-9-20 08:41 ( z7 Q; B7 z* }! C6 |/ j5 ]) q2 p
GBT307.1-2017 滚动轴承 推力轴承 产品几何技术规范(GPS)和公差值
, Y% b' A, P2 h" e- C: ~9 }% s
谢谢又学到了
; A7 t9 R2 O# ?
29#
发表于 2019-10-8 14:05:54 | 只看该作者
首先,卡尺精度不够,不过,精度不够一般也不会有错,感觉你得给卡尺校正一下了,一般轴承内径小0.03-0.04的概率实在是不高。
1 b/ j; Q. n0 f( Z* M7 S" E其次,你想检测轴承内圈尺寸精度,即使是好的卡尺,精度也不够,至少得选择内径表座测量仪,而且得准备标准件,或者三坐标检测也能检出来
30#
发表于 2019-11-3 08:49:24 | 只看该作者
路过!: A3 K- [( j. Y' v' v' d# M: w# m; i: N2 ?
顺便顶一下!!!!: h% A. C" X' ~" v
嘿嘿!!!!!!!!
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