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求助:焊接件振动时效与退火处理区别?

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1#
发表于 2008-12-6 08:29:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
焊接件为均衡应力需要振动时效或退火处理,问两者区别?请教高手,谢谢。
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2#
发表于 2008-12-7 19:44:31 | 只看该作者
我们单位不锈钢焊接压力容器是用振动时效的处理的。以前单位碳钢的容器是用退火处理的。具体没有看到为什么不用同样的方法,但我想可能和材料有关系。
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3#
发表于 2008-12-9 17:03:36 | 只看该作者
从经济角度讲,退火的费用要高于时效震动;  Q4 V7 a% x" Z$ f
从力学角度讲,退火处理要比震动效果好 。
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4#
发表于 2012-8-28 12:29:55 | 只看该作者
本帖最后由 北漂男孩 于 2012-8-28 12:31 编辑 9 I. }- R, U7 j2 i
6 u! X$ r1 B, m" k4 b
热时效与振动时效对比
       时效方式
类别
% `1 e' G+ U6 x; k
热时效炉(15吨)
* ^& o' \, u2 a9 D0 x9 {
振动时效(频谱谐波设备一套)
6 S3 j: k7 b: {" O
制造购买费用
& c; r. x# G7 S* R( W; ?
需要建造时效炉,时间周期长
4 @+ r/ G1 [) B/ n$ T1 ~/ }! c- [
设备轻便。不需要长时间建设

8 h3 q, J8 J: Y8 q, W$ [: e: r
时效周期

, U9 q; \; b: V
12小时

* k. t2 P) F" a5 q- h
1小时
  @* d' S* S# m) H' q
能源消耗
0 |  z7 X/ M& m" U/ q
高(以烧煤、烧气、电为主)
开炉一次(约12小时),费用为3000-5000元人民币,

3 A  u, f! y, [) i  D% Z
低(一小时一度电左右,粗略计算其能源消耗仅为热时效的0.2%,成本仅为热时效的8-10%。)

$ d8 l* [. C2 J
占地面积

& J# `4 \4 [7 J) q, X0 W' B
占地面积大,需要固定的场地,无法挪动。

, D: T5 {3 `, E5 H! M
占地面积小,无需固定的场地,使用方便,可任意挪动,并且对电源要求不高(普通交流220V电源即可)。

5 d: N1 ^' U  Z3 w
时效工件体积
# X' f) X8 p. T# V& p& n% s
对体积较大或较长工件无法进炉时效处理(一般能容纳超过五米长工件的时效炉就很少,太长就根本没法进炉时效)
) i/ B$ r; g4 e
对工件体积大小无特殊要求,均能通过更换激振器型号进行时效处理。

/ s3 c( _$ W0 v. l5 ]
处理效果
, c7 }) ?) V' F1 q
1、炉门、炉里、炉中的温度有差,不同位置的工件处理效果不稳定

% I( t5 ^$ d* h1 _3 t% \
1、工件整体振动,多振型解决工件不同残余应力集中部位的消除问题。
3 v% c# B8 P' O) W: O- Y
改变工件材料组织特性

' C; ?0 }0 T4 A9 L: @7 ~7 J! c
1、对结构复杂工件,会产生改变材料组织特性的问题
2、铝合金等新型材料,因为改变组织特性的温度较低,不能采用热时效

7 O2 D! j9 h4 W0 }* }0 g
不会改变材料组织特性,对铝合金、钛合金都能进行应力消除处理。

( y* g$ `& d- K3 Q9 v: `
环境污染

) o" U1 F6 q  i" W
非常严重

  V9 S; L- H* X& v
无(是以施加机械能的方式消除残余应力,所以无环境污染)

% a( A  ~: g3 z+ |' O9 I
其他效益
$ k$ P1 J4 p; J! {
振动时效提高生产效率,节能减排方面的经济效益、社会效益无法估量。

* g: M$ S* @1 P  J
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