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产品缩孔缺陷,请问各位大侠,如何解决?

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1#
发表于 2008-12-4 11:44:38 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位大侠,帮帮俺吧,这个问题怎么办呀?铸造的时候,有没有什么需要特别注意的细节啊?材质:HT200。9 G0 X8 r7 z- X9 p' g8 Q
2 B6 S' r$ O+ A  i5 {
[ 本帖最后由 漫步天涯 于 2008-12-4 11:55 编辑 ]

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2#
发表于 2009-2-19 13:15:35 | 只看该作者
是不是砂的透气性能不好?或者湿度太大了?
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3#
发表于 2009-2-26 09:51:13 | 只看该作者
分散缩孔,修改浇注系统,加长内浇口,加高浇注系统;, @( g( u+ K# [5 D" |
% j, u7 p1 E* `; r0 ?0 Y
降低浇注温度;
' n) ?0 \& i: ]. U* u6 O+ d7 D6 \% R; G
如果是砂型铸造,可以加入外冷铁,加速冷却充型!
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4#
发表于 2009-2-26 18:06:54 | 只看该作者
1、思考一下你的浇口设计大小、位置等。
' C* i1 r( W" J, d2 }  ^* X! B" F2、组树所用的模头及方案是否合理。
" }1 y: M/ A, C* ^' p- o' u( j3、浇注工艺是否合理,如温度等。! @5 c; Z- k+ v0 g
4、壳模的干燥度、壳模的焙烧时间,钢水的除气、除氧是否彻底等,都会产生如你所说的情况。
% c* X0 Y7 E& h& R    从照片的情况上看,第四种的可能性比较大。望这个方向去查找。
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5#
发表于 2009-2-26 19:02:13 | 只看该作者
具体讲一讲你是采用什么方法铸造的,工艺不一样解决的方法也不一样,这样才能有的放矢,针对性的回答你的问题。; f/ B6 X- Y- }
我觉得你从化学成分上考虑,碳当量要偏高一些,达到4.0以上。
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