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铁棒上料机,1000大洋寻求解决方案

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1#
发表于 2019-9-6 22:20:38 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
现有一个难题摆在我的面前,希望大家不吝赐教,意境采纳,重金酬谢!- ^. U9 i/ |8 F3 U$ T

2 R& e% F/ l4 }3 S要求:将一字尺铁棒部分切口未切之时进行上料,送入指定的冲压机床进行切口加工。8 U. {2 O4 Y8 D7 ^/ [6 D) B
9 O9 ^- @3 o( o4 G
一字尺规格:六边形类,边对边尺寸有8mm, 10mm,12mm, 14mm, 16mm , 18 mm
, y* n$ X: Q; T6 D: B圆柱形类,直径有 4mm, 6mm, 8mm , 10mm
' ^- `, l D/ [长度在150mm到400mm之间& ?8 I M% C$ N7 {5 Z: y
% h1 \$ N* ~0 p7 |: W( {
效率要求:一分钟25~30支* J" Q# j( u7 N8 c7 a& I6 y

* R$ z! w \. l3 d$ `9 |, t" o9 J造价要求:10万内8 T# w+ `! {" `

$ p% j' p5 Q. @2 E. i方案难点: 一字尺加工工序——1、圆铁棒或者六角棒送入冲压机冲出扇形,此步由于工件外形具有整体性,故而好上料,客户已有成熟设备,见附件 视频(冲压扁口工序)u( w# W9 T. |5 M) V/ _! K4 y: r
8 c1 ^! P7 z% [) ], p9 t
2、将扁口工件再次冲压,得到最终的所需一字尺头部外形。由于担心模具容易坏,一修就要停工,所以工序一和工序 二 分开两次加工,并不是在同一台冲压床上完成。我要做的就是这部分,现在是人工冲压,见附件视频(人工冲切 口),需要将这部分换成机器自动冲切。难点在于这时工件外形已不具整体性,头部是不规则的扇形,而送入冲压 机时必须摆正,扇形呈水平状态才能冲出一字尺头部形状。
' m0 X1 b3 q" M! t2 y8 Z! J7 O' ^$ @
3、镀锌,上把手。(无需考虑)5 V9 e* P; _( g# Q4 B. x+ }
我之前做的方案,已验证为失败的方案,看附件图一和图二* v4 j, |* d# e8 n8 k5 }" f
( Z* ~. D$ k' H g* [
方案一 优点:简单,造价低,速度快
, v# L" t s# ]) Q3 v7 @# h9 z/ Y- M: t( x
缺点 :理想很丰满,现实很骨感,想让工件按预想的滑下来是不可能的事,会倾斜或者堵料,也不一定能落入凹口。
' G" }. M% F- h) r h; b
: W n8 z( U {9 ~9 Q( n3 Q方案二 优点:不会卡料,准确率比较高
. s6 I) d6 S! _4 ~0 D
1 c. f3 p. X3 l" S; I5 [缺点:造价高,速度慢9 L: ]+ D0 l2 x8 ^9 T. {( p/ t
, Q! X. A7 @" M3 L" @8 @# ?
附件下载地址
5 j! b2 ?: o& @4 ]% @% G6 d+ Uhttps://pan.baidu.com/s/1ZBQZJsnIsYt8UhVt-YcYLQ
. f0 H9 G5 f0 K [ @. a
% {8 V$ K% z1 b. ?+ w" Z3 X有其他方案想法希望大家积极讨论,有把握能做的可以留下联系方式,有酬。/ ^+ B6 I- V5 s3 w4 A
: v. E4 ?& @# W& a5 E9 V7 {: s$ q

$ D( s# X% C0 y! U" x. \4 S; U2 T2 _9 Z5 F

评分

参与人数1 威望+1 收起理由
threetigher + 1 网盘+视频好评,描述清晰,专业人士!

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2#
发表于 2019-9-7 00:53:20 | 只看该作者
lz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式
3#
发表于 2019-9-7 08:30:55 | 只看该作者
你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。' G5 n* t# c' E3 j1 q( X* L
4#
发表于 2019-9-7 08:37:15 | 只看该作者
一个导平槽不就解决了,至于吗?
5#
楼主 | 发表于 2019-9-7 08:50:31 | 只看该作者
大白小白 发表于 2019-9-7 00:53 * T8 E, F1 z1 @, u- M; v% t) u2 Z& i
lz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式

( ]2 \5 \; t0 l \& i$ i坐标佛山 ,联系 13690826673
, \. K( e. X; s* m1 W1 a8 A1 {7 j5 P

点评

有空联系下 发表于 2019-9-7 10:05
6#
楼主 | 发表于 2019-9-7 08:54:10 | 只看该作者
shixijiang 发表于 2019-9-7 08:30
# U0 @+ C! o+ V$ e# X7 H/ f7 i你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。
# U! Q' ^5 N; d& W
振动盘估计不行1 R* x; M- |: D) W4 ?
7#
楼主 | 发表于 2019-9-7 08:55:20 | 只看该作者
小胖子挤挤 发表于 2019-9-7 08:37 / D$ p' }2 O3 _; ?2 l2 Y& D; X
一个导平槽不就解决了,至于吗?

; V" |& [. J& @我第一个方案模具那里就是用的导平槽,估计准确率不高
- ] f, k1 S5 G+ r4 K, D* O( a
8#
发表于 2019-9-7 09:15:35 | 只看该作者
大力金钢 发表于 2019-9-7 08:54
* r# b: D \$ q0 L振动盘估计不行

+ B# d% [7 t% {+ I5 n2 b/ A震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料, f9 d+ t! F/ t/ y' T- ?

8 \0 A$ A2 G6 \# t- e* i" `
9#
楼主 | 发表于 2019-9-7 09:41:57 | 只看该作者
shixijiang 发表于 2019-9-7 09:15 % t6 u% H- P* M' I# Z$ i5 y4 }
震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料
( ?/ l9 Q) m1 d
1、工件太长,也分前后,并不好振动上料,2、可以人工前后对齐堆好放入料斗* t R6 U8 V- I6 S, C8 Z

$ k. {1 q( w. V F7 b5 b3、工件头部是扇形,导料槽如果以头部为准上料,尾部比头部小,送料会不直,倾斜。送入压机会不准. w& w; P7 o. o: a5 R% R: T

, E3 e; o5 j2 A
10#
发表于 2019-9-7 09:51:20 | 只看该作者
再楼主方案2 的基础上增加圆弧导向条,自动摆正工件

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