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楼主: ulike5
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伺服压装机受力

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11#
楼主 | 发表于 2019-8-31 07:42:14 | 只看该作者
|制造业难民发表于 08-31 00:15这块板不要这样设计吧,这种直板不怎么受力,弄一个凹凸模那样的,下点加强筋在sw上面用二次元分析一下基本就ok了
这个需要这样设计,因为压装的产品是层叠的,压装时需要保证左右位移精度在5丝以内。solidworks分析考虑过,也把实际图画了出来,但是因为不知道如何简化。楼上的仁兄简化的是一个零件。现在这三个板和四根导柱都有变形。若是能一起分析最好。因为不好判断简化是不是正确。solidworks的难度在于,如何简化模型。加载边界条件。而且这个电缸属于内孔,不是单纯的压拉力。再加上自身对solidworks静态分析不了解,所以难以验证正确性。
产品自身特殊性,若是受力不好,会导致全部报废。零件造价成本也相对较高。
12#
楼主 | 发表于 2019-8-31 07:52:03 | 只看该作者
|草9852002发表于 08-30 21:5910T用伺服电机?用油压要好点吧?

我们压400KG用的是1.5KW的伺服电机,10T得用多大?
国产无锡力姆泰克。有10T力电缸。国外也有很多。奇石乐,车乐美,派克。力不是问题,输出力也不是问题,有一套公式计算。关键是受力如何计算验证。板的受力,导柱的受力。
13#
发表于 2019-8-31 08:38:48 | 只看该作者
草9852002 发表于 2019-8-30 21:59
10T用伺服电机?用油压要好点吧?
我们压400KG用的是1.5KW的伺服电机,10T得用多大?

10吨并不大,电缸没问题
14#
发表于 2019-8-31 19:28:51 | 只看该作者
长度方向(465)上要求变形量小于0.05,而且,高度的压缩量是20%(400),这个要求很高的
15#
楼主 | 发表于 2019-8-31 19:58:24 | 只看该作者
|大萝卜发表于 08-31 19:28长度方向(465)上要求变形量小于0.05,而且,高度的压缩量是20%(400),这个要求很高的
是的,这个确实要求高,这个是电堆压装的
16#
发表于 2019-8-31 20:00:47 | 只看该作者
ulike5 发表于 2019-8-31 19:58
是的,这个确实要求高,这个是电堆压装的

那就需要通过受力分析,相对变形需要控制在范围之内
17#
发表于 2019-9-1 21:55:14 | 只看该作者
这么大负载的,最好用CAE建立力学模型先分析一下。
18#
发表于 2019-9-3 08:34:33 | 只看该作者
这么大压力的压装机构,还真没见过这种结构
19#
发表于 2019-9-3 08:37:41 | 只看该作者
小胖1011034101 发表于 2019-9-3 08:34
这么大压力的压装机构,还真没见过这种结构

压机的导向能不能和立柱分开装在压机安装板上;支撑的立柱尽量做粗壮一些。
20#
发表于 2019-9-3 13:23:20 | 只看该作者
个人觉得你应该在板1下方加个厚块,你可以看看压铆机那种,你现在这个模型是直接让整个板受力,变形导柱容易卡死
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