本帖最后由 远祥 于 2019-8-12 10:02 编辑
同事设计了一台设备,结果装配调试的时候,在车间被制造人员一番吐槽;三十好几的人了,被一个二十多岁的小伙儿,无情贬低批评,我在旁边脸上都挂不柱呀!(虽然那个小伙儿人比较犀利,嘴比较毒)
被吐槽的地方就是这个设备在移动的时候无法顺畅的转弯,原因是脚轮与垫脚同事设计时分开单独用,距离又设计的太近,导致脚轮转动是撞到垫脚!
像这样的错误真是不应该啊,机构设计不考虑动态,数模是什么样,就做什么样,这就是不动脑筋了!
其实米思米就有这样,脚轮和垫脚一体的带调整块脚轮,完全可以避免上述的错误。。。
结合上面的事例,后来我也有深思;随着一个公司
在机械设备中的研发和经验积累,很大程度的是标准化部件的规范与管理。其实我们公司就有很多标准化的机构,上面的人设计好数模和图纸,标准化人员规范编号,后续的人就可以直接拿出来调用。
标准化在简化设计工作、缩短设计周期、提高设计质量、便于专业化生产、扩大互换性、便于维修、保证产品质量和降低成本等方面具有重要意义。
标准化包括三方面的内容,即零件标准化、产品系列化和部件通用化。
零件的标准化是对机械零件的种类、尺寸、结构要素、材料性能、检验方法、设计方法、公差配合及制图规范等制定出相应的标准,供设计、制造及修配中共同遵照使用。如螺栓、螺母、垫圈等的标准化。 产品系列化是产品在同一基本结构或基本尺寸的条件下,按一定的规律优化组合成若干个不同规格尺寸的产品。这样可用较少规格的产品满足不同的需要。系列化是标准化的重要组成部分。
部件通用化是对不同规格的同类产品或不同类产品,在设计中尽量采用相同的零件或部件,如几种类型不同,负载相近的设备,就可以采用相同的带调整块垫脚。
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