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超声冲击设备消除焊接应力和振动时效技术的对比

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1#
发表于 2019-8-9 11:08:33 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
一、超声冲击的概念
( ?3 T: N* K% Y, g超声冲击设备消除焊接应力在熔化焊中有特别好的效果。这项技术是通过超声振动进行能量传递,和工件内部残余的不稳定能量结合之后,使得工件内部发生晶格的变化,使总动能转化为晶格的动能在转化为势能,从而达到内部能量稳定的状态,在以后的使用过程中也不会变形。这是从能量定律方面解释超声冲击消除应力的原理。进一步理解,焊接件内部有挣扎着的塑形变形趋势,但因为能量不够智能挣扎着,外部的动能传递进来以后,拥有塑形变形的能力,完成变形,但这样的“变形”是基于晶格 晶胞之间的,根本不会影响大尺寸。
7 g, |) ?' u5 l. E0 s2 u1 T二、两者区别9 N$ F3 I( x6 |1 R+ t) R% `5 K/ r
超声冲击设备消除焊接应力的效果好意传统振动时效,原因在于4 e5 f! }2 n3 n
1、超声振动的频率在10000hz以上,振动时效在200hz以内,超声冲击的能量显然更高;  D8 g: o7 s: L4 f% K
2、超声冲击将能量直接作用在焊缝,振动时效是对整个构件,振动传递伴随着能量递减,所以超声冲击的能量衰减的更少;
3 W" i, L! G  f, J1 W那是不是振动时效能够被超声冲击取代?答案是不能的" H' n. ]; c, E5 ^4 b# g+ N% q
振动时效优势在于效率较高,30-40min即可处理完成。' }4 W7 J( k+ e* c
均化应力的效果较好,能够极大降低峰值应力,使得工件内部各处的应力水平都差不多,工件仍然能处于稳定不变形的状态。
; x+ T; j  p6 `5 }( ?  ^0 J: g三、二者的选择2 O; A7 b" ?5 k2 D$ U: ^- }$ v
1、振动时效除了焊接构件还适合铸造、机械加工等类型的残余应力;超声冲击90%的应用领域是焊接构件,所以要看应力的类型进行选择;
  G2 E! p5 e3 G( h5 c* V0 q2、超声冲击设备消除应力水平较高,增强焊接强度的作用明显,适合工件在工作中承受载荷的工况,比如工程机械大臂、汽车车架等等,振动时效仅是消除应力防止变形;
0 X  F! U, S/ a( R+ V  K  N3、两者是可以结合进行使用的,采用振动时效整体消除应力,采用超声冲击设备局部应力处理,这样会相得益彰 效果更好!
# S) `6 ~7 K: E) }1 j; ?(图片来自网络)' V; }; d" C9 B4 a7 o6 D) N

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2#
 楼主| 发表于 2019-8-9 11:12:10 | 只看该作者
欢迎讨论补充呀
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3#
发表于 2019-8-9 15:04:49 | 只看该作者
谢谢分享
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4#
发表于 2019-8-10 20:55:10 | 只看该作者
如何验证超声冲击对于焊接应力消除的效果??
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5#
 楼主| 发表于 2019-8-14 15:05:48 | 只看该作者
远祥 发表于 2019-8-10 20:552 D: z$ y9 v# O  T( N8 U
如何验证超声冲击对于焊接应力消除的效果??
, A! M( g  P( ^, U6 M1 U
应力检测或者看变形情况
; w. l4 j% }( Q6 v, q+ G( o
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6#
发表于 2019-8-23 13:36:14 | 只看该作者
专业!!!
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