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超声冲击设备消除焊接应力和振动时效技术的对比

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1#
发表于 2019-8-9 11:08:33 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
一、超声冲击的概念
' R: @3 M, _+ m) i+ B' t超声冲击设备消除焊接应力在熔化焊中有特别好的效果。这项技术是通过超声振动进行能量传递,和工件内部残余的不稳定能量结合之后,使得工件内部发生晶格的变化,使总动能转化为晶格的动能在转化为势能,从而达到内部能量稳定的状态,在以后的使用过程中也不会变形。这是从能量定律方面解释超声冲击消除应力的原理。进一步理解,焊接件内部有挣扎着的塑形变形趋势,但因为能量不够智能挣扎着,外部的动能传递进来以后,拥有塑形变形的能力,完成变形,但这样的“变形”是基于晶格 晶胞之间的,根本不会影响大尺寸。$ Y9 c* a( _9 V. y
二、两者区别
* M/ [# Z( H; h( V, V9 N2 F& p8 y! T超声冲击设备消除焊接应力的效果好意传统振动时效,原因在于
, f/ D3 T( ^$ U' y' D/ c% A5 O1、超声振动的频率在10000hz以上,振动时效在200hz以内,超声冲击的能量显然更高;
! g& d+ Y6 A9 b2 S$ Q" K: A" i) t2、超声冲击将能量直接作用在焊缝,振动时效是对整个构件,振动传递伴随着能量递减,所以超声冲击的能量衰减的更少;5 b# Z+ ~' v0 {- y- |* K# |0 n
那是不是振动时效能够被超声冲击取代?答案是不能的: ?: q5 q( W& {! u
振动时效优势在于效率较高,30-40min即可处理完成。
2 H- r4 \. _3 {9 u+ Y均化应力的效果较好,能够极大降低峰值应力,使得工件内部各处的应力水平都差不多,工件仍然能处于稳定不变形的状态。) J* s0 |3 v0 _7 g' _% J& ]
三、二者的选择
; V8 O  u& B0 c& _2 N1、振动时效除了焊接构件还适合铸造、机械加工等类型的残余应力;超声冲击90%的应用领域是焊接构件,所以要看应力的类型进行选择;
9 W  C& F9 a' z9 [, H. w/ @) C( A2、超声冲击设备消除应力水平较高,增强焊接强度的作用明显,适合工件在工作中承受载荷的工况,比如工程机械大臂、汽车车架等等,振动时效仅是消除应力防止变形;
% w, X* }1 r; w3、两者是可以结合进行使用的,采用振动时效整体消除应力,采用超声冲击设备局部应力处理,这样会相得益彰 效果更好!
) m& Q' j, |' }$ t! [. }2 t6 I$ Q(图片来自网络)
. h9 I& [! Y. D) [) D; ?9 b0 A1 H2 |

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2#
 楼主| 发表于 2019-8-9 11:12:10 | 只看该作者
欢迎讨论补充呀
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3#
发表于 2019-8-9 15:04:49 | 只看该作者
谢谢分享
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4#
发表于 2019-8-10 20:55:10 | 只看该作者
如何验证超声冲击对于焊接应力消除的效果??
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5#
 楼主| 发表于 2019-8-14 15:05:48 | 只看该作者
远祥 发表于 2019-8-10 20:55
7 Q; U% V& T8 M! C0 m如何验证超声冲击对于焊接应力消除的效果??

3 _4 X  U. \3 E: l应力检测或者看变形情况
# M1 N+ k( y7 _. \; i
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6#
发表于 2019-8-23 13:36:14 | 只看该作者
专业!!!
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