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楼主: 韩寒11
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60年代的设备还在使用中

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21#
 楼主| 发表于 2019-8-5 20:55:05 | 只看该作者
wangyan43 发表于 2019-8-5 08:04
! ^0 N0 |. z& S0 Y! G$ ~看着保养的不错。

* i2 S9 p" t  F& x" v- v/ P那是表面光,里边的结构已经谈不上精度了; G" A- E/ O  Z
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22#
 楼主| 发表于 2019-8-5 20:55:51 | 只看该作者
西川马 发表于 2019-8-5 08:14
1 i9 Y, S* _: ^7 Y员工队伍要更上
% m+ D$ o4 N+ X! ~0 z! J
员工队伍要花钱的,现在提倡自动化生产,能不用人是最好的. j$ s0 Y5 @' V: v3 q) n
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23#
 楼主| 发表于 2019-8-5 20:57:56 | 只看该作者
壕宅技术男 发表于 2019-8-5 09:05$ n" p6 b# I6 m
公司产品要求不高其实也没必要上新设备,另外突然有个想法,国内保有大量的老设备,其实如果能够给他们加上 ...

+ @4 `) V" J: ]. _$ j老设备上自动化不是什么新鲜事,但是老设备的精度已经无法保证的前提下是实现不了的,首先要是老设备焕发新活力8 a/ P" n3 t9 e2 `+ G
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24#
 楼主| 发表于 2019-8-5 20:59:18 | 只看该作者
北冥鸟的天空 发表于 2019-8-5 09:27. B( x6 l. K6 g
精度不够或者总是需要维修,不如换新的,但换什么设备,根据自己需求就好,没必要跟什么潮流,现在所谓的潮 ...
6 o2 d4 p# t! s7 Z# {) M+ k
老设备维修起来需要更换一些零部件,但是现在已经没有卖的了,只能画图,然后非标采购,成本高的很啊
+ f) R2 r8 X- {& O* z! [1 V

点评

不换设备,一直这样换,费用也不低啊  发表于 2019-8-6 19:33
这样换零件成本确实高,不过也还好了,至少不用一下花那么多钱,一下花那么多钱,老板会心疼的,肉疼,很疼,哈哈  发表于 2019-8-6 09:02
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25#
 楼主| 发表于 2019-8-5 21:00:05 | 只看该作者
风仔很忙 发表于 2019-8-5 09:30: a) g) ?$ [7 R* c! {5 S" J! U& ]
最低精度的零部件,控制系统决定着整个环节的精度。

6 u: x9 W% e; ~4 y0 S) y, o先要保证设备的精度才能谈上自动化的问题
- j7 X" Q: U' g- F( a# Z( ]+ O/ G
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26#
 楼主| 发表于 2019-8-5 21:01:28 | 只看该作者
未完待续000 发表于 2019-8-5 09:42
5 s) z3 W6 A& L% H& M/ V一直用老旧设备不更新,员工的技能跟思路也会落后,影响公司未来的发展走向,主要还是看领导层的意思吧
; G3 }) g/ M+ j0 ^& @1 Q
领导层没什么意思,关键要看老板舍不舍得掏钱4 O! W7 J+ V5 ~, \% s% J
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27#
 楼主| 发表于 2019-8-5 21:06:42 | 只看该作者
五面怪 发表于 2019-8-5 19:047 G) @& l$ y4 e
可以退伍进博物馆了

6 o7 q# ^+ r' E" a- Z, @在中国只能卖废铁了,咱们没有博物馆一说
' u- q. o7 |4 }4 }- q, e% k
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28#
发表于 2019-8-6 08:24:25 | 只看该作者
之前在日本的时候,就看到人家50年代的老机床,把丝杠、轴承这种损耗件换换掉、擦擦干净,精度和外观依然很OK,这就属于机械行业特性吧——经久耐用,至于几百万的新设备确实有其存在的意义,但对于没有规模化的企业而言,根本扛不住这种大笔投入,所以未来很多没有特色技术的小作坊被淘汰也是大趋势所在。" R4 W3 F- D3 v6 h" n
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29#
 楼主| 发表于 2019-8-6 19:36:24 | 只看该作者
专业酱油男 发表于 2019-8-6 08:24
7 n  v: M0 F) f6 v; u% m3 f之前在日本的时候,就看到人家50年代的老机床,把丝杠、轴承这种损耗件换换掉、擦擦干净,精度和外观依然很 ...
: `9 H, o7 j$ X' g6 q
不换设备是因为差距太大了,一个是凑活用,一个是巨额投资
9 k1 ?& U; X. Q7 _" j

点评

丰田的精益生产无人不知无人不晓,但是有的地方是不适合的  发表于 2019-8-7 20:12
大侠了解下“精益生产”?  发表于 2019-8-7 08:52
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